[发明专利]燃煤电站炭基催化法烟气脱硫脱硝装置的再生热源系统

说明书

一种燃煤电站炭基催化法烟气脱硫脱硝装置的再生热源系统，包括蒸汽系统、空气系统和蒸汽回收系统；蒸汽系统包括锅炉系统和蒸汽空气换热器，锅炉系统和蒸汽空气换热器的蒸汽入口通过再热蒸汽抽取管道连接；空气系统包括炭基催化剂再生塔加热段和高温空气循环风机，高温空气循环风机、炭基催化剂再生塔加热段和蒸汽空气换热器依次连接，形成空气循环回路；蒸汽回收系统包括主汽轮机和汽轮机回热系统，汽轮机回热系统包括依次连接的凝汽器、低压加热器和除氧器，凝汽器与主汽轮机连接，除氧器与锅炉系统连接；蒸汽空气换热器的蒸汽出口分别与低压加热器和除氧器连接。本发明提供了一种适用于燃煤电站，采用中低压蒸汽作为热源的再生热源系统。

技术领域

本发明涉及一种燃煤电站炭基催化法烟气脱硫脱硝装置的再生热源系统，属于环境工程领域。

背景技术

炭基催化剂烟气脱硫脱硝技术原理为：烟气在炭基催化剂的吸附及催化作用下，烟气中的SO₂和O₂及H₂O发生反应生成H₂SO₄，H₂SO₄吸附在炭基催化剂表面；同时利用炭基催化剂的催化性能，烟气中NOx与氨气发生催化还原反应生成N₂，实现了烟气的脱硫脱硝。吸附催化反应后的炭基催化剂进行再生后循环利用。

炭基催化剂的再生工艺主要有水洗和热再生两种，但水洗再生过程将会消耗大量的水，产生酸性废水，形成二次污染，因此工业上应用最广泛、成熟的再生方法为热再生。

吸附饱和的炭基催化剂需在400℃以上的高温环境下，方能实现再生过程，因此是一个高耗能的过程。对于冶金钢铁等行业，可直接利用自身工艺产生的高炉煤气等低发热量燃料。而对于运用该技术的国外燃煤电站，采用了电能或燃料作为再生热源。对比这几种再生热源，电能是最为清洁、易得的热源之一，但作为一种高品位的能量，大量消耗会使得厂用电率急剧增长，经济性比较差。因此，对于燃煤电站来说，较为可行的较低品位的热源是中低压蒸汽和烟气，但相比于蒸汽来说，烟气系统较为复杂，抽取大量烟气对锅炉影响更大一些；另外，在机组不同负荷下，烟气参数变化较大，所需换热面积也发生了较大变化，对炭基催化法再生装置的换热段设计带来了不小的难度。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的问题，提供一种适用于燃煤电站，采用中低压蒸汽作为热源的炭基催化法烟气脱硫脱硝装置的再生热源系统。

为了达到上述目的，本发明提出的技术方案为：一种燃煤电站炭基催化法烟气脱硫脱硝装置的再生热源系统，包括蒸汽系统、空气系统和蒸汽回收系统；

所述蒸汽系统包括锅炉系统和蒸汽空气换热器，所述锅炉系统和蒸汽空气换热器的蒸汽入口通过再热蒸汽抽取管道连接；

所述空气系统包括炭基催化剂再生塔加热段和高温空气循环风机，所述高温空气循环风机、炭基催化剂再生塔加热段和蒸汽空气换热器依次连接，形成空气循环回路；

所述蒸汽回收系统包括主汽轮机和汽轮机回热系统，所述汽轮机回热系统包括依次连接的凝汽器、低压加热器和除氧器，所述凝汽器与主汽轮机连接，所述除氧器与锅炉系统连接；所述蒸汽空气换热器的蒸汽出口分别与低压加热器和除氧器连接。

对上述技术方案的进一步设计为：所述蒸汽空气换热器的蒸汽出口通过换热后蒸汽排放管道连接有蒸汽减压阀装置，蒸汽减压阀装置出口分别与低压加热器和除氧器连接。

所述蒸汽回收系统还包括小汽轮机，所述蒸汽减压阀装置出口与小汽轮机连接，小汽轮机蒸汽出口与凝汽器连接。

所述蒸汽空气换热器与锅炉系统的再热蒸汽管道连接。

所述凝汽器与低压加热器之间设有轴封加热器；所述凝汽器与轴封加热器之间设有水泵。

所述除氧器与锅炉之间设有高压加热器；所述除氧器与高压加热器之间设有水泵。