[发明专利]铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法有效
申请号: | 202011166801.7 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN112301236B | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 陈雯;肖松文;任国兴;李家林;彭泽友;周瑜林 | 申请(专利权)人: | 长沙矿冶研究院有限责任公司 |
主分类号: | C22B34/24 | 分类号: | C22B34/24;C21B13/00;C22B7/04 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精矿 生产 品位 方法 | ||
1.一种铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将铌粗精矿、造渣剂、还原剂按100:(0-50):(2-25)的质量比进行混合配料;所述造渣剂不为0;
(2)将步骤(1)所得的配料投入到熔炼炉内熔炼,熔炼产出含铁合金、炉渣和烟气;控制熔炼温度≥1350℃,熔炼时间≥10min;通过控制步骤(1)中的配料组成及炉内氧势,并监控步骤(2)中熔炼产出物的组分、铁的回收率来调整炉内氧势及CaO/SiO2质量比至合适的范围;所述含铁合金中Fe的回收率控制在10%~55%,所述炉渣的CaO/SiO2质量比控制在0.3~0.7;
(3)将步骤(2)产出炉渣排入到渣包中,冷却结晶;
(4)将步骤(3)获得的炉渣破碎后细磨,获得渣粉;
(5)将步骤(4)获得的渣粉采用选矿工艺处理,获得高品位铌精矿。
2.根据权利要求1所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,所述铌粗精矿中Nb2O5含量1~10%,TiO2含量0.5~12%,REO含量1~8%,总Fe含量5~60%,CaO含量≤30%,MgO含量≤20%,SiO2含量≤50%,Al2O3含量≤10%;所述铌粗精矿中含铌矿物包括铌铁矿、铌铁金红石、易解石、铌钙矿中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,所述还原剂包括固体还原剂和/或气体还原剂;所述固体还原剂包括半焦、焦炭、石油焦、木炭、煤中的一种或几种;所述气体还原剂包括天然气、水煤气、一氧化碳、氢气中的一种或几种;所述固体还原剂中C的含量≥75%。
4.根据权利要求1所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,所述造渣剂包括石英石、河沙、白云石、石灰石、硅石中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,所述步骤(1)中的配料经造球制粒和/或烧结制块处理后,再投入到所述熔炼炉内熔炼;所述熔炼炉包括竖炉、鼓风炉、平炉、电炉、转炉、侧吹炉、底吹炉、顶吹炉、反射炉中的一种或几种;所述熔炼炉熔炼时供应空气、纯氧或者富氧空气。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,所述熔炼产出的含铁合金中Fe的回收率控制在15~45%。
7.根据权利要求6所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,通过控制步骤(1)中造渣剂在配料中的组成,并监控步骤(2)中熔炼产出的炉渣的CaO/SiO2质量比以调整炉渣体系使其发生铌向烧绿石型铌矿相的集中转化。
8.根据权利要求7所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,所述炉渣的CaO/SiO2质量比控制在0.35~0.55。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,所述步骤(2)中的熔炼温度控制在1400℃~1550℃,熔炼时间≥30min;所述步骤(3)中炉渣的冷却速度≤30℃/min。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,所述高品位铌精矿为烧绿石型铌精矿,且其中Nb2O5+REO+TiO2总含量≥30%。
11. 根据权利要求10所述的铌粗精矿生产高品位铌精矿的方法,其特征在于,所述烧绿石型铌精矿中主要矿相烧绿石的化学式为A2-mB2O6-wY1-n,m=0~1.7,w=0~0.7,n=0~1,其中A位置元素包括Na、Ca、Mn、Ba、REE、Sb、U、Th 、Sr、Fe2+中的至少一种,B位置主要构成元素包括Nb、Ti、Ta、Al、Fe、Zr、Sn、W中的至少一种,Y位置主要有空穴、O、F、OH-、H2O中的至少一种。
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