[发明专利]一种耐化学阻燃HIPS材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐化学阻燃HIPS材料及其制备方法，主要涉及复合材料技术领域。其原料按重量百分比包括：HIPS树脂60‑70％；CPE 2‑5％；增韧剂2‑5％，聚乙烯5‑10％，相容剂3‑6％，溴系阻燃剂10‑15％；锑系阻燃剂3‑5％，成碳协效剂2‑4％，硅硼系阻燃协效剂2‑4％，抗氧剂0.2‑0.5％；润滑剂0.5‑1.0％；抗滴落剂0.2‑0.3％。本发明的有益效果在于：它拓展了对环境的适应，扩大了阻燃HIPS的应用领域，在通用环境下能够保持良好的物理性能，并可耐受多种常用化学试剂。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，具体是一种耐化学阻燃HIPS材料及其制备方法。

背景技术

目前阻燃HIPS广泛应用于电子电器、电机箱体、音响外壳、TV外壳等领域，具有阻燃好、价格低等优势。但随着阻燃HIPS材料应用越来越广，遇到的使用环境要求也越来越高。其中就包括厨卫环境下的接触食用油烟问题，清洗环境下接触到的洗涤剂残留问题，医用环境下的酒精消毒问题，装配环境下的接触润滑油问题等。由于普通阻燃HIPS的冲击性能普遍在80-120J/m,仅能够满足正常环境下的使用，当接触到食用油类、化学洗涤剂、润滑油例如凡士林等，极易开裂。目前解决开裂的方法主要是通过添加增韧剂提高冲击，比如将冲击提高到150J/m以上，但是过量的增韧剂导致材料的拉伸、热变形等性能下降，不能满足使用要求。还有将阻燃HIPS材料替换成阻燃ABS或者PC/ABS等材料，但是成本增加较大且有模具收缩率不匹配等问题，需要重新开模。因此，阻燃HIPS产品的市场应用受限于其自身对应用环境的局限。

专利CN106633455A公开了一种高光泽且耐油好的HIPS/PP合金塑料及制备方法，采用以下组分及重量份含量的原料制备得到：通用级聚苯乙烯45-90、共聚聚丙烯5-45、增韧剂5-35、相容剂1-10、抗氧剂0.1-2.5、润滑剂0.2-0.5、其他助剂0-2.5，将原料按配方置于高速混合机内搅拌，混合均匀后经计量装置送入双螺杆挤出机中挤出、拉条、冷却、切粒，即得到高光泽耐油的HIPS/P P合金塑料。此材料耐油效果好，但是阻燃等级较低，不适用于有阻燃要求的环境，且材料质地偏软，拉伸强度、弯曲强度以及热变形温度偏低，仅限冰箱内胆等要求不高的环境下使用，对于一些黑电外壳类，远远不能满足高低温循环、冷冻跌落等型式试验的要求。专利CN111154213A公开了一种超耐食用油耐低温PS合金材料，其原料按重量份包括：高抗冲聚苯乙烯45-75份，丙烯基弹性体10-25份，线性低密度聚乙烯5-15份，相容剂10-16份，抗氧剂0.2-0.4份，润滑剂0.3-0.9份。上述发明通过将高抗冲聚苯乙烯与丙烯基弹性体及线性低密度聚乙烯交联与复合，提高聚苯乙烯材料的耐化学品性、低温韧性和延展性，从而使得PS具有超高耐食用油腐蚀性能，耐寒性和低温韧性好，延展性好，易挤塑加工。此发明将聚苯乙烯与丙烯基弹性体及线性低密度聚乙烯交联与复合，则PS合金材料的物理性能比HIPS下降较多，质地偏软，应用受限。专利CN105061880A公开了一种高光泽、高韧性冰箱内胆用合金材料及其制备方法，该合金材料的原料包括一定配比的通用型聚苯乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、相容剂、增韧剂、抗氧剂和润滑剂，制备方法包括物料混合和造粒过程。该专利中虽然具有较好的耐油性，材料的韧性获得极大提升，但是其他性能大幅度降低，仅适用于冰箱内胆等特殊环境。上述专利均是通过共混交联方式，使几种树脂均匀分布，提升合金材料的韧性，从而增加耐化学性。但是这种合金材料普遍存在增韧相过多造成质地偏软的缺点，不适用于产品外观件或者受力件的使用要求。

对于应用范围的研讨，在上述拓新的情况下都没有得到很好的解决，如何打破对应用环境的局限，获得理化性能稳定的PS材料，仍然是本行业难以攻克的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐化学阻燃HIPS材料及其制备方法，它拓展了对环境的适应，扩大了阻燃HIPS的应用领域，在通用环境下能够保持良好的物理性能，并可耐受多种常用化学试剂。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：