[发明专利]一种焊接金属弯管内壁自动打磨装置在审
申请号: | 202011167111.3 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN112296787A | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 夏龙举 | 申请(专利权)人: | 夏龙举 |
主分类号: | B24B5/40 | 分类号: | B24B5/40;B24B9/04;B24B47/12;B24B55/00;B24B27/00;B24B41/02 |
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地址: | 265500 山东省烟台*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊接 金属 弯管 内壁 自动 打磨 装置 | ||
本发明涉及金属抛磨技术领域,且公开了一种焊接金属弯管内壁自动打磨装置,包括椭球体,所述椭球体的内部右侧活动连接有卡柱,所述卡柱的内部套接有承压杆,所述承压杆的上端固定连接有电磁铁,所述椭球体的内部套接有打磨装置,所述打磨装置的下端活动连接有永磁铁,所述承压杆的外表面对称安装有触发块,所述卡柱的外部啮合连接有大齿轮,所述大齿轮的轴承处活动连接有小齿轮,所述椭球体的内部活动连接有旋转装置,所述旋转装置的外部连接有电机,所述环形滑轨的内部活动连接有双面卡齿装置,所述双面卡齿的外部活动啮合连接有驱动轮,所述打磨装置外部活动连接有管壁。该装置具有可适应不同管径且可在弯管处正常自动打磨的优点。
技术领域
本发明涉及金属抛磨技术领域,具体为一种焊接金属弯管内壁自动打磨装置。
背景技术
金属钢管无论是在生活中还是在工业生产中,都是一种十分普通但是又无可或缺的配件,随着工业的发展,金属钢管也应用到各行各业中去,而在钢管的使用时,是不允许其内部出现毛刺或在其他毛边等缺陷,因此在生产过程中要对其内壁进行打磨,现如今的打磨装置对于其内部很难打磨平整,由于对于弯道处更是难以去处理,从而造成了工作效率低下,钢管的产能降低等不利影响。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种焊接金属弯管内壁自动打磨装置,该装置可以适应不同的钢管口径,同时在钢管的弯道处也可以顺利进行打磨,从而具备可以提高打磨的工作效率以及打磨的适配性高等优点。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种焊接金属弯管内壁自动打磨装置,包括椭球体,所述椭球体的内部右侧活动连接有卡柱,所述卡柱的内部套接有承压杆,所述承压杆的上端固定连接有电磁铁,所述椭球体的内部套接有抛磨装置,所述抛磨装置的下端活动连接有永磁铁,所述承压杆的外表面对称安装有触发块,所述卡柱的外部啮合连接有大齿轮,所述大齿轮的轴承处活动连接有小齿轮,所述椭球体的内部活动连接有旋转装置,所述旋转装置的外部连接有电机,所述旋转装置的内部开设有环形滑轨,所述环形滑轨的内部活动连接有双面卡齿装置,所述双面卡齿的外部活动啮合连接有驱动轮,所述抛磨装置外部活动连接有管壁。
优选的,所述椭球体与其内部装置设置有两组。
优选的,所述椭球体内部设置有四组抛磨装置
优选的,所述大齿轮与椭球体内部边缘的两组卡柱相啮合,小齿轮与椭球体内部中间的两组卡柱相啮合。
优选的,所述大齿轮与小齿轮为同心连接,且大齿轮的外径尺寸为小齿轮外径尺寸的两倍。
优选的,所述大齿轮与刀具外部连接有电机。
优选的,所述触发块与大齿轮外部所连接的电机属于电连接关系。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种焊接金属弯管内壁自动打磨装置,具备以下有益效果:
1、该焊接金属弯管内壁自动打磨装置,通过旋转装置、环形滑轨、双面卡齿装置与电机的共同作用下,可以使椭球体与其内部的打磨装置可以自动的向管道内部前进且自动旋转打磨,从而达到了自动化运行且节省人力物力的效果。
2、该焊接金属弯管内壁自动打磨装置,通过抛磨装置、大齿轮、小齿轮、电磁铁与触发片的配合使用,可以使用在不同管径的金属管道中,且在弯道处也可以正常的打磨,从而达到了可以实用性强,且在弯道处也可正常使用的效果。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图;
图2为本发明图1的A部分结构示意图;
图3为本发明图1的B部分结构示意图;
图4为本发明抛磨装置与承压杆配合结构示意图。
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