[发明专利]气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置及其使用方法

说明书

本发明公开一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置及其使用方法，螺锥出灰机，用于将气烧竖窑内的物料带动转动，螺锥出灰机下方设有用于行走的滚轮；轨道，轨道位于螺锥出灰机的下方，并与滚轮连接，用于滚轮行走；检测装置，检测装置设于螺锥出灰机外侧，用于检测滚轮偏离轨道的间距；控制器，控制器电连接检测装置与螺锥出灰机，通过获取检测装置的检测情况，以控制螺锥出灰机工作，通过获取检测装置的检测情况，以控制螺锥出灰机工作；通过在螺锥出灰机的外侧设有检测装置，以检测滚轮偏离轨道的间距，从而控制器通过获取检测装置的检测情况，以控制螺锥出灰机工作，保证了出灰机的顺利运转。

技术领域

本发明属于气烧竖窑设备技术领域，更具体地说，它涉及一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置及其使用方法和矫直机。

背景技术

目前，气烧石灰竖窑出灰机均采用窑体底部螺锥体旋转式出灰机，底部由螺锥出灰机及星型出灰机组成，螺锥出灰机通过电机、减速机、小齿轮啮合带动大齿盘转动，窑内物料随着锥体转动，被刮灰板刮至星型出机完成出灰。大齿盘转动由8个滚轮支持及小齿轮啮合带动。

现有技术存在以下技术缺陷：滚轮与轨道装配间隙约5mm，经过多年长时间磨损，间隙会增大至50mm以上，由于锥体上物料粒度不均匀特别是伴有结块时，易导致锥体跑偏移位，一旦跑偏超过50mm时会导致滚轮整体跑上轨道，导致大小齿不能正常啮合，出灰机运转失效。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机工作；通过在螺锥出灰机的外侧设有检测装置，以检测所述滚轮偏离所述轨道的间距，从而控制器通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机工作，保证了出灰机的顺利运转。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置，包括：

螺锥出灰机，用于将气烧竖窑内的物料带动转动，所述螺锥出灰机下方设有用于行走的滚轮；。

轨道，所述轨道位于所述螺锥出灰机的下方，并与所述滚轮连接，用于所述滚轮行走；

检测装置，所述检测装置设于所述螺锥出灰机外侧，用于检测所述滚轮偏离所述轨道的间距；

控制器，所述控制器电连接所述检测装置与所述螺锥出灰机，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述螺锥出灰机工作。

在其中一个实施例中，所述螺锥出灰机设有齿轮圆盘，所述齿轮圆盘与所述检测装置相对，所述检测装置用于检测与所述齿轮圆盘之间的间距。

在其中一个实施例中，所述检测装置包括活动支架和行程开关，所述活动支架与所述齿轮圆盘相对，并可被所述齿轮圆盘朝外推动，所述行程开关位于所述齿轮圆盘背对所述齿轮圆盘的一侧，并与所述活动支架邻近设置，所述活动支架用于触发所述行程开关，当所述活动支架接触所述行程开关，则所述行程开关被触发。

在其中一个实施例中，所述活动支架设有滚动轴承，所述滚动轴承的侧面与所述齿轮圆盘相对。

在其中一个实施例中，所述滚动轴承与所述活动支架之间连接有弹簧。

在其中一个实施例中，定义所述齿轮圆盘与所述滚动轴承之间的间距为d，4.5mm≤d≤5mm。

在其中一个实施例中，所述检测装置通过支撑钢结构安装于所述螺锥出灰机的外侧。

在其中一个实施例中，所述支撑钢结构自上而下依次设有挡灰围板和收集槽，所述螺锥出灰机的侧边位于所述挡灰围板和所述收集槽之间。

在其中一个实施例中，所述气烧竖窑螺锥出灰机跑偏检测控制装置还包括报警器，所述报警器电连接于所述控制器，所述控制器电连接所述检测装置与所述螺锥出灰机，通过获取所述检测装置的检测情况，以控制所述报警器工作。