[发明专利]一种FRP筋预制梁生产方法

说明书

本发明公开了一种FRP筋预制梁生产方法，具体包括以下步骤：S1、FRP筋的制备：首先对多股连续纤维进行干燥处理，然后将干燥后的多股连续纤维放入装有胶液的浸脂槽内部，使得多股连接纤维浸满胶液，浸胶后的多股连接纤维通过集束器被集束成纤维束整体，本发明涉及预制梁生产技术领域。该FRP筋预制梁生产方法，通过将现有技术中使用的钢筋替换成FRP筋，解决因钢筋腐蚀造成预制梁内混凝土结构耐久性差的问题，同时也克服了普通钢筋重量大以及抗拉强度低等问题，加强了预制梁的整体性能，也增加了其使用寿命，FRP筋密度小，比重轻，可通过悬索或斜拉索进行吊装，可以显著提高桥梁的跨越能力，可迅速广泛的应用在实际工程中。

技术领域

本发明涉及预制梁生产技术领域，具体为一种FRP筋预制梁生产方法。

背景技术

FRP筋是有多股连续纤维（如玻璃纤维，碳纤维等）通过基地材料（如聚酰胺树脂，聚乙烯树脂，环氧树脂等）进行胶合后，经特质的模具挤压并拉拔成型的，常见的FRP筋所采用的纤维材料一般有玻璃纤维增强塑料、碳纤维增强塑料、芳纶纤维增强塑料（AFRP筋）等，由于其具有质量轻、抗拉强度高、耐腐蚀性强、材料结合力强、透磁波性能强等优点，近年来在国内外的结构加固及工程改造中得到广泛的应用。

预制梁，是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁。

目前预制梁多采用钢筋与混凝土浇注而成，但是钢筋易产生锈蚀，使得预制梁结构过早退化或结构功能不足，影响预制梁的耐久性，在后续通过悬索或斜拉索对预制梁进行吊装时，由于钢筋本身的重量较重，从而增加了施工难度，因此针对以上不足，本发明提供了一种FRP筋预制梁生产方法。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种FRP筋预制梁生产方法，解决了现有预制梁内部多采用钢筋进行加固，而内部钢筋易产生锈蚀，使得预制梁结构过早退化或结构功能不足，影响预制梁的耐久性，在后续通过悬索或斜拉索对预制梁进行吊装时，由于钢筋本身的重量较重，也增加了施工难度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种FRP筋预制梁生产方法，具体包括以下步骤：

S1、FRP筋的制备：首先对多股连续纤维进行干燥处理，然后将干燥后的多股连续纤维放入装有胶液的浸脂槽内部，使得多股连接纤维浸满胶液，浸胶后的多股连接纤维通过集束器被集束成纤维束整体，同时在集束器内围压的作用下挤出纤维束上多余的胶液，然后使用特质模具将纤维预成型束通过模具压制成需要的形状，然后将纤维预成型束经过牵伸机进行拉伸，拉伸到指定长度时，对其进行成型，最终制成FRP筋；

S2、FRP筋的骨架搭建：将步骤S1中制成的FRP筋相互拼接搭建从而形成预制梁的框架结构，并在搭建过程中用钢丝将FRP筋之间的交叉点进行捆扎固定，并在搭建完成后再对FRP筋之间的交叉点进行焊接加固；

S3、混凝土的调制：根据预制梁的用途选择相应强度等级的混凝土，然后将混凝土倒入混凝土搅拌器内，再根据使用要求选择加入的沙子比例以及其它物料，最后将所有原料充分搅拌均匀后静置20-30min；

S4、模具的清理以及混凝土的浇注：选取预制梁的使用模具，然后对模具进行表面清理，去除表面毛刺等杂质，并保证模腔内部保持干燥整洁，然后在模腔内部涂覆一层脱模剂，预处理结束后，将步骤S2中搭建好的FRP筋框架放置在模具内部，调整好框架的角度、高度以及位置后，再向模具内部缓慢浇注步骤S3中的混凝土，在浇注的过程中注意安装其它预埋件，浇注完成后，对混凝土进行振捣即可；