[发明专利]高性能环保型pp膜、制备方法及其在贴面工艺的应用

权利要求书

1.一种高性能环保型pp膜，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料：聚丙烯颗粒82-100份、卵磷脂12-16份、玻璃纤维3-5份、淀粉13-18份、抗氧剂1.2-3份、硫化钾2-4份、多元醇3-6份、硬脂酸锌1.2-2份、大豆肽粉3-7份、羧甲基纤维素钠1.6-2.5份、多聚赖氨酸2-4份。

2.根据权利要求1所述的高性能环保型pp膜，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料：聚丙烯颗粒85份、卵磷脂13份、玻璃纤维3份、淀粉14份、抗氧剂1.5份、硫化钾2份、多元醇3份、硬脂酸锌1.3份、大豆肽粉3份、羧甲基纤维素钠1.7份、多聚赖氨酸2份。

3.根据权利要求1或2所述的高性能环保型pp膜，其特征在于，所述淀粉为木薯淀粉。

4.根据权利要求1或2所述的高性能环保型pp膜，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076。

5.根据权利要求1或2所述的高性能环保型pp膜，其特征在于，所述多元醇为季戊四醇。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的高性能环保型pp膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将聚丙烯颗粒、卵磷脂、木薯淀粉、硫化钾、季戊四醇、大豆肽粉、羧甲基纤维素钠、多聚赖氨酸加入到反应釜中，在温度为192-206℃，在氮气保护下，以150-200转/分钟的速度搅拌反应58-86分钟，得到混合物a；

步骤二，降低混合物a的温度，接着将剩余组分加入到步骤一得到的混合物a中，以250-300转/分钟的速度搅拌90-120分钟，得到混合物b；

步骤三，将步骤二得到的混合物b放到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到母粒，挤出造粒条件为双螺杆挤出机筒后段温度分三段控制，分别控制在202-218℃，料筒前段温度分三段控制，分别控制在211-226℃，机头温度分两段控制，分别控制在223-240℃；

步骤四，将步骤三得到的母粒采用塑料吹膜机挤出吹膜，得到PP膜，吹膜机料筒后段温度分三段控制，分别控制在212-219℃，料筒前段温度分三段控制，分别控制在221-230℃，吹胀比为1.6-1.9。

7.根据权利要求6所述的高性能环保型pp膜的制备方法，其特征在于，步骤二中降低混合物a的温度为75-85℃。

8.根据权利要求6所述的高性能环保型pp膜的制备方法，其特征在于，步骤四中塑料吹膜机螺杆转速为25-35转/分钟。

9.根据权利要求6所述的高性能环保型pp膜的制备方法，其特征在于，步骤四中塑料吹膜机牵引速度为30-40米/分钟。

10.一种根据权利要求1-5任一项所述的高性能环保型pp膜在贴面工艺的应用，其特征在于，包括以下步骤：

a、无甲醛多层板基材铺设底面PP膜，再铺设正面的PP膜；

b、将铺设好的PP膜无醛板放置冷压机进行预压；

c、预压结束后将板材移至热压机进行热压；

d、热压结束后对板材锯边处理，即完成贴面工艺。