[发明专利]一种钙基脱硫剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种钙基脱硫剂及其制备方法。该钙基高效脱硫剂由以下原料制得：碳酸钙、氢氧化钙、高岭土、造孔剂；该碳酸钙选用轻质碳酸钙，所有原料目数均控制在400‑600目，与水混合后经挤压成型，结构坚实，不易产生粉末，且可形成致密孔径，可以高效吸附SO2。解决了现有干基脱硫剂在脱硫塔中使用时易产生粉末，使颗粒物排放增加，且脱硫效果不佳的问题。

技术领域

本发明涉及废气处理环境技术领域，特别涉及一种钙基脱硫剂及其制备方法。

背景技术

我国是世界上煤炭生产与消费的主要国家之一,随着社会经济的不断发展,我国煤炭事业的发展也是日益进步,但是我国燃煤电厂二氧化硫治理和减排面临的形势极其严峻.因此,加强对燃煤电厂二氧化硫排放与治理的研究有着重要的现实意义,本专利旨在研究我国燃煤电厂二氧化硫排放现状,探究燃煤电厂二氧化硫排放发展趋势,以及脱硫措施的最新进展；目前钙基脱硫剂仍然是干基脱硫剂的主要组成部分，其原料储量丰富，价格低廉，制作工艺简单，仍是广大脱硫行业的首选，但国内目前钙基脱硫剂主要存在两个问题：首先是脱硫剂在使用过程中容易产生粉末，使脱硫塔出口的颗粒物排放量增加；其次是脱硫剂吸附效率不高，造成吸附后脱硫剂废料大量堆积，使后期废弃脱硫剂的处理成本大幅增加。

由于传统钙基脱硫剂的成型主要靠物理挤压成型，其机械强度较低，在脱硫塔中运行时易产生粉末；若盲目提高物理挤压成型力度，则易造成脱硫剂比表面积大幅下降，脱硫剂利用率降低，使脱硫剂用量提高，使用后的脱硫剂回收是个难题，容易造成二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钙基脱硫剂及其制备方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钙基脱硫剂，包括以下组分：碳酸钙、氢氧化钙、高岭土、造孔剂、水分和羧甲基纤维素钠CMC-Na，以重量份计：轻质碳酸钙100-200份，氢氧化钙300-500份，高岭土100-200份，造孔剂20-50份，CMC-Na 5-10份、水分150-250份。

进一步的，以重量份计：轻质碳酸钙200份，氢氧化钙450份，高岭土100-150份，造孔剂30-40份，CMC-Na 6-8份，水分180-200份；碳酸钙为轻质碳酸钙，高岭土为煅烧高岭土。

进一步的，碳酸钙的含量≥95％，沉降体积为2.4-2.8mL/g，目数在400-600目。

进一步的，氢氧化钙含量≥98％，目数在400-600目。

进一步的，高岭土的煅烧温度为500～700℃，煅烧时间为30-45min。

进一步的，造孔剂为硅酸钠。

进一步的，制备钙基脱硫剂的方法，包括以下步骤：

步骤1，选用符合上述要求的碳酸钙、氢氧化钙、高岭土、造孔剂、CMC-Na，搅拌均匀后加入水，再搅拌均匀；

步骤2，将混合好的原料通过成型机，做成棒状颗粒形脱硫剂；

步骤3，将成型后的脱硫剂在200-300℃的条件下煅烧1-1.5h得到成型的脱硫剂。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明所选用的原料为储量丰富且价格低廉的矿产资源，节约成本。并且加入了造孔剂，使得脱硫剂的吸附效果更加明显，吸附效率大幅提高，并且CMC-Na会使脱硫剂质地更加坚固，在搬运以及使用的过程中不易产生粉末，杜绝了其它污染。吸附饱和后的脱硫剂可以形成无水石膏再回收利用，实现了资源的再回收利用，复合当代绿色、环保的理念。