[发明专利]全真空型凝结水泵负压区严密性在线检验方法

说明书

本发明公开了一种全真空型凝结水泵负压区严密性在线检验方法，具体包括以下步骤：首先，检验凝结水泵轴承填料密封的严密性；其次，检验凝结水泵入口门、泵体抽空气门的严密性；再次，检测两个凝结水泵泵体抽真空系统内空气流向。本发明通过在线检测试验进行预先判断，不需要借助其他设备，无成本；通过在线试验可以对系统设备的动态严密性进行科学判断，为下一步能否开展检修工作和制定设备的修复方案提供了决策依据，避免了盲目操作和开展检修工作造成工作泵或凝汽器进空气发生异常甚至机组停运的可能性，保证了机组安全稳定经济运行，提高可靠性的同时节约了发电成本。

技术领域

本发明涉及热力发电热力系统技术领域，尤其涉及一种全真空型凝结水泵负压区严密性在线检验方法。

背景技术

在发电企业力发电系统中，水泵属于最庞大最重要的辅机设备，容量大小不一的各种形式的水泵几乎分布在发电生产过程中的每一个环节中。而水泵的通流区若进空气必然会导致出力下降、外部特性紊乱的现象，这种水泵事故比较普遍而且对整个系统甚至整个机组的运行安全影响比较大。尤其是对于给水泵、凝结水泵这样重要的水泵而言，一旦发生进空气事故，将有可能直接造成机组的异常甚至非停的发生。

发电生产环节中的诸多水泵里，凝结水泵属于最重要的辅机之一，而凝结水系统是整个发电生产过程中最重要的系统之一，凝结水流量、压力的稳定可直接对除氧器水位、汽包水位等重要参数产生影响，同时对凝结水泵、给水泵等重要辅机的设备安全产生威胁，这对整个机组的安全稳定运行非常重要。凝结水泵工作于负压环境，泵体设计为全真空型，工作工况最为特殊，这也就决定了其进空气事故的易发性、多样性和特殊性。如果因凝结水泵负压区严密性不好导致大量空气进入工作泵通流区和凝汽器，不但会直接影响机组真空、溶氧等指标，降低机组运行经济性甚至低真空保护动作机组停运，而且会使运行泵发生出力下降，流量、电流大幅摆动、泵体和管道剧烈震动等外部特性的恶化，从而导致设备损坏、机组停运。

由于凝结水系统为全真空型系统，凝结水泵的功能决定其入口系统和泵体系统处于负压状态(约-80kPa左右)，与大气环境压力之间有着约180kPa的压差。凝结水泵系统本身相对复杂的抽真空系统、密封系统、排气系统都存在着空气泄露系统负压状态的可能。大多数热力发电厂的凝结水泵配置方式为100％冗余配置，运行方式采用一运一备方式，但是由于两台凝结水泵的出口系统、入口系统和抽真空系统均相互联通，一旦某一台水泵发生漏空气就有可能造成两台水泵同时停运，进而影响发电机组的安全性和可靠性。统计数据显示，凝结水泵系统运行中，因为设备零部件突发损坏造成漏空气进而威胁机组运行安全的案例并不多，相反，在机组正常运行中正常的运行操作造成的凝结水系统异常损坏设备甚至机组停运的案例占凝结水泵漏空气异常的绝大多数。这主要是由于对凝结水泵负压系统严密性未进行试验检测，盲目进行相关操作从而造成凝结水泵系统进空气发生异常。如果在正常运行操作前，先通过科学、可靠、简单、易行的负压系统严密性在线检验，判断出系统或阀门的实际严密性，为下一步操作或检修提供准确的判断依据，将可大大避免出现因运行操作造成的设备损坏甚至机组停运的事故发生的现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明公开了一种主要应用于热力发电站凝结式汽轮机和抽汽式汽轮机热力系统冷端的凝结水泵系统的全真空型凝结水泵负压区严密性在线检验方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

全真空型凝结水泵负压区严密性在线检验方法，具体包括以下步骤：

步骤(1)，检验凝结水泵轴承填料密封的严密性；

步骤(2)，检验凝结水泵入口门、泵体抽空气门的严密性；

步骤(3)，检测两个凝结水泵泵体抽真空系统内空气流向。

进一步地，步骤(1)中，采用关闭凝结水泵轴承填料密封水的方式，并通过观察凝结水泵的入口压力是否上升进而判断轴承填料密封是否良好；如入口压力上升则说明填料密封性不好，入口压力不变则说明填料密封性好。