[发明专利]一种弯曲型钢的反力架及其使用方法

权利要求书

1.一种弯曲型钢的反力架，其特征在于：包括十字形底座、施力装置、限位装置和弧度调节定位器，

十字形底座，其用于固定安装所述施力装置、限位装置和弧度调节定位器，所述十字形底座包括传力梁、左翼扁担梁、右翼扁担梁和弧度调节定位器底座梁，所述传力梁、左翼扁担梁、右翼扁担梁和弧度调节定位器底座梁呈90°分布，相互垂直固定连接，所述施力装置安装在传力梁上，限位装置成对设置，分别安装在所述左翼扁担梁和右翼扁担梁上，弧度调节限位器安装在所述弧度调节定位器底座梁上；

限位装置，其用于对待加工弯曲型钢工件进行固定和限位并调节所述型钢高度；所述限位装置包括底部的扁担梁连接槽，固定连接在所述扁担梁连接槽上的限位板和限位板加筋肋，所述扁担梁连接槽分别安装在左翼扁担梁、右翼扁担梁两侧，所述扁担梁连接槽外侧分别设有紧固定位销楔形钢板，定位销钉通过定位销孔将扁担梁连接槽安装在扁担梁上，在所述定位销上打入楔形钢板，使所述定位销顶紧所述左翼扁担梁、右翼扁担梁腹板，所述限位板上从上到下依次设有若干个调节孔，所述调节孔为长槽形，型钢位置调节板可分别穿插到不同的调节孔中，所述型钢调节板为“凸”字形，其水平安装在所述调节孔中，所述型钢调节板上外侧设有扣板定位槽，内侧设有紧固调节板楔形钢板穿插槽，所述型钢调节板水平穿插入所述调节孔中后，紧固调节板楔形钢板垂直插入所述紧固调节板楔形钢板穿插槽中对所述型钢调节板进行固定，所述扣板定位槽中安装安全锁；

施力装置，其用于对型钢施加力，使型钢变形达到所需弧度，且所述施力装置上设有安全锁，避免型钢弹起伤人；所述施力装置包括千斤顶、千斤顶支座和传力装置，所述千斤顶支座垂直固定在传力梁上，千斤顶固定在所述千斤顶支座上且安装在所述千斤顶支座上的高度能够上下调节，所述千斤顶支座包括千斤顶底座板和底座加劲板，所述千斤顶底座板垂直固定连接在所述传力梁上，所述加劲板分别连接在所述千斤顶底座板与所述传力梁之间，千斤顶底座板中间从上至下设有多个固定销栓孔，固定销杆穿过销栓限位板并与消栓限位板焊接连接，固定销杆穿过固定销栓孔将所述千斤顶固定连接在所述千斤顶底座板上不同高度处，所述传力装置包括千斤顶连接套和加力板，所述加力板根据所述型钢种类，设置多种适应不同型钢形状的加力板，包括平板型钢板加力板、“凸”型加力板和圆弧形钢管加力板；

弧度调节定位器，其用于配合所述施力装置进行使用，用于调节控制所述型钢弯曲弧度大小。

2.根据权利要求1所述的一种弯曲型钢的反力架，其特征在于：所述安全锁包括扣板和紧固螺栓，所述扣板安装在所述扣板定位槽中，扣板上端两侧分别通过紧固螺栓连接所述限位板，待加工型钢放置在所述扣板和所述紧固螺栓之间。

3.根据权利要求2所述的一种弯曲型钢的反力架，其特征在于：所述弧度调节定位器包括调节器支座，所述调节器支座垂直固定连接在所述弧度调节定位器底座梁上，其背后设有支座加筋板，弧度定位板固定连接调节螺杆，所述调节螺杆与所述调节器支座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种弯曲型钢的反力架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.根据反力架图纸加工、组装反力架；

S2.根据型钢长度调节左右限位装置，使用定位销钉、紧固定位销楔形钢板使限位装置牢固固定在左翼扁担梁和右翼扁担梁上；

S3.根据所需弯曲的弧度，调节弧度调节定位器上的调节螺杆，使弧度定位板与左右限位装置确定的弧度为型钢弯曲后的弧度；

S4.在型钢位置调节板上安放型钢工件，根据型钢工件尺寸通过调节千斤顶固定销杆，使千斤顶及安装的传力装置、型钢工件同轴；通过限位板上的调节孔调节型钢位置调节板位置以控制型钢上下位置，使用紧固调节板楔形钢板紧固型钢位置调节板；配合千斤顶，使千斤顶及安装的传力装置、型钢工件、弧度定位板、调节螺杆同轴，避免型钢弯曲时不均匀受力产生扭曲变形；

S5.使用安全锁固定型钢工件：安全锁扣板通过穿过扣板定位槽、旋转90°，与型钢位置调节板连接，紧固螺栓杆穿过调节孔、旋转90°，与限位板连接，使用螺母固定扣板、紧固螺栓杆，使扣板紧扣型钢工件，确保加工安全；

S6.对千斤顶加压，使千斤顶通过传力装置对型钢工件施加均匀力，当型钢工件达到弧度定位板位置时停止加压，静止一定时间，待型钢工件塑性变形稳定后，松开千斤顶取出型钢，即可完成型钢的弧形加工；

S7.完成一次加工后，检查装置焊缝是否完整、销钉是否移位，确认安全且弧度正常后再按照步骤S4、S5进行型钢加工。