[发明专利]角钢塔用铁板切断生产线

说明书

本申请涉及一种角钢塔用铁板切断生产线，其包括剪板机本体，剪板机本体上设置有工作台，所述剪板机本体的一侧设置有自动上料装置；所述自动上料装置包括底座，底座的顶部设置有两个结构相同的支撑架，支撑架的顶部和工作台等高设置，支撑架两端设置有链轮，链轮转动连接于支撑架上，链轮上啮合有链条，链条均匀固设有多个凸出支撑架的顶部设置的磁铁，支撑架的侧壁固设有驱动链轮转动的驱动电机。本申请具有减小工作人员的劳动强度的效果。

技术领域

本申请涉及角钢加工的领域，尤其是涉及一种角钢塔用铁板切断生产线。

背景技术

角钢塔是一种由角钢和铁板组成的空间桁架结构。根据角钢塔的结构，进行塔身内侧法兰螺栓的紧固时，通常是借助内侧加劲板、水平材提供可靠支点。但塔身外侧仅有两个支点，不能满足外侧螺栓紧固的需要，存在较大的安全和质量隐患。

建造角钢塔之前，需要将铁板切割成所需尺寸的铁板，将较大的铁板吊装至剪板机上，再通过剪板机将钢板切割成需要的尺寸，将钢板切割长一定尺寸的钢板时，由于钢板较大，将钢板吊装至剪板机上，再通过两个人在钢板的两侧将钢板向剪板机上推送，从而工作人员的劳动强度较大。

发明内容

为了减小工作人员的劳动强度，本申请提供一种角钢塔用铁板切断生产线。

本申请提供的一种角钢塔用铁板切断生产线采用如下的技术方案：

一种角钢塔用铁板切断生产线，包括剪板机本体，剪板机本体上设置有工作台，所述剪板机本体的一侧设置有自动上料装置；所述自动上料装置包括底座，底座的顶部设置有两个结构相同的支撑架，支撑架的顶部和工作台等高设置，支撑架两端设置有链轮，链轮转动连接于支撑架上，链轮上啮合有链条，链条均匀固设有多个凸出支撑架的顶部设置的磁铁，支撑架的侧壁固设有驱动链轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，将待切割的钢板吊装至支撑架的顶部，钢板的底部吸附于磁铁上，驱动电机驱动链轮转动，链轮带动链条向工作台的方向运动，进而带动钢板向工作台上运动，代替传统的两个工作人员从钢板的两侧向工作台推送钢板，实现钢板的自动上料。

可选的，所述支撑架靠近工作台的端部固设有刮板，刮板的端部朝向链条设置。

通过采用上述技术方案，当链条带动钢板运动至支撑架的端部时，刮板将钢板和链条上的磁铁分开，以便钢板运动至工作台上。

可选的，两个所述支撑架能够沿底座相对滑移或相背滑移。

通过采用上述技术方案，两个支撑架之间可相对滑移或相背滑移，能够调节两支撑架之间的距离，使支撑架的顶部可放置不同尺寸的钢板。

可选的，所述底座上开设有垂直于钢板进料方向的限位槽，限位槽内转动连接有轴向水平设置对丝，支撑架的底部螺纹连接于对丝上，底座的一侧固设有输出轴和对丝固定的动力电机。

通过采用上述技术方案，动力电机正转或反转，可驱动支撑架相对运动或相背运动，便于调节支撑架之间的距离，使支撑架的顶部可放置不同宽度的钢板。

可选的，所述工作台靠近支撑架一侧对称设置有两组导料组件；所述导料组件包括固设于工作台顶部的定位板，定位板竖向设置，定位板相对的一侧设置有导向板，导向板靠近支撑架的一端固设有斜板，定位板上设置有驱动导向板相对滑移或相背滑移的调节组件。

通过采用上述技术方案，当支撑架上的链条将钢板传送至工作台以后，斜板将钢板导向至导向板之间，钢板沿导向板向工作台上运动，以便钢板准确的传送至工作台上。

可选的，所述调节组件包括螺纹连接于定位板上的螺杆，螺杆的端部延伸至工作台上且与导向板转动连接，导向板上固设有两根轴向水平设置的导向柱，导向柱和定位板滑移连接。