[发明专利]一种PVC塑料管材的溅镀方法

说明书

本发明属于磁控溅镀技术领域，具体的说是一种PVC塑料管材的溅镀方法，包括底板、溅镀箱和电动机；所述底板固连于溅镀箱一侧；所述底板上表面远离溅镀箱一侧固连有对称设计的支撑板；对称设计的两个所述支撑板相对一侧均转动连接有牵引辊；所述牵引辊数量为二且竖直排布；所述底板位于支撑板和溅镀箱之间固连有旋转箱；所述旋转箱内部中空设计；所述旋转箱位于两个牵引辊中心处开设有导通槽；本发明通过使用牵引辊和旋转箱，使管材在前进的同时进行自转，进而使管材的溅镀工艺可以持续进行，一方面有效地加快管材溅镀处理的效率，降低溅镀工作的操作步骤，同时连续性溅镀配合管材自身旋转还能有效的使管材表面形成的镀层厚度更加均匀。

技术领域

本发明属于磁控溅镀技术领域，具体的说是一种PVC塑料管材的溅镀方法。

背景技术

现有技术中长塑料管材在进行表面溅镀处理时，多数采用分段式操作的方式进行处理，在分段式溅镀的过程中非常容易导致各间段之间发生镀层重叠或存在镀层间隙，进而导致管材表面镀层厚度不均，造成镀层均匀性较差，同时分段式溅镀还存在效率较差、操作步骤过多的缺陷，同时由于管材为非平面体，在进行溅镀时多采用环形靶材进行溅镀，进而对管材曲面进行均匀镀膜处理，由于环形靶材与工件架之间间隙中的磁场存在一定的差异性，容易导致在溅镀过程中，使管材曲面上的镀层存在一定的厚度差异，进而使镀层整体均匀程度较低，影响镀层对管材的保护性作用。

中国专利发布的一种塑胶管材溅镀系统，申请号：2018109890647，包括溅镀箱、工件架、电机、靶材模块、加热器和自动清洗模块，电机固定在溅镀箱外部；工件架位于溅镀箱内部中央，工件架由电机驱动转动；靶材模块安装于溅镀箱内壁上，靶材模块可上下移动和横向移动靠近工件架；自动清洗模块用于在溅镀前对溅镀箱清洗；加热器位于溅镀箱内壁上端，加热器用于对清洗过后的溅镀箱进行烘干；该发明通过使自动清洗模块向溅镀箱内喷洒水进行清洗，有利于提高整个塑胶管材溅镀过程的效率；通过电机驱动工件架转动使塑胶管材溅镀均匀，通过靶材模块上下移动或横向移动使塑胶管材溅镀均匀，提高塑胶管材溅镀质量，但是该发明中针对管材进行溅镀时，横向与上下移动对管材的角度变化较小，且管材外壁呈曲面设计，在溅镀过程中，沉积在管材表面的镀层均匀度不足，同时该方案中管材在进行溅镀时为分段式溅镀，在较长的管材表面溅镀时较为不便。

鉴于此，本发明研制一种PVC塑料管材的溅镀方法，用于解决上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中长塑料管材在进行表面溅镀时分段操作较为不便，容易导致镀层重叠或镀层存在间隙的问题，本发明提出的一种PVC塑料管材的溅镀方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种PVC塑料管材的溅镀方法，该方法包括以下步骤：

S1：将塑料管材表面使用细纱布进行擦拭完毕后通入磁控溅镀装置中，控制磁控溅镀装置中的牵引辊以30-50cm/min的速率牵引塑料管材缓慢前进；

S2：控制磁控溅镀装置中的加热灯升温至45-60℃，在前进过程中对塑料管材表面进行加热除气工作，并同时配合摩擦板对塑料管材表面进行抛光处理；

S3：将溅镀箱内抽取真空，并于抽真空后通入氩气，以靶材为阴极、塑料管材以及工件架为阳极进行通电进行真空溅镀作业，并于溅镀进行时，持续不断地旋转塑料管材，使溅镀进行的更加均匀；