[发明专利]焦炉基础顶板专用模架系统及施工方法

权利要求书

1.焦炉基础顶板专用模架系统，包括第一模板（1）和第二模板（5），其特征在于：所述第一模板（1）顶部的外侧固定连接有多个第一连接筒（10），且第一连接筒（10）的内表面通过紧固螺丝（2）连接有套筒（3），同时，套筒（3）内表面的上端通过紧固螺丝（2）连接有调节杆（4），所述第二模板（5）底部的外侧固定连接有多个第二连接筒（8），且第二连接筒（8）的内表面通过紧固螺丝（2）与调节杆（4）的顶部连接，所述第二模板（5）底部的内侧固定连接有多个第二连接杆（7），且第二连接杆（7）的内表面通过转轴活动连接有液压杆（6），同时，液压杆（6）的底部通过转轴与固定连接于第一模板（1）顶部内侧的第一连接杆（12）活动连接。

2.根据权利要求1所述的焦炉基础顶板专用模架系统，其特征在于：所述第一模板（1）顶部的外侧固定连接有多个第一连接筒（10），且第一连接筒（10）的内表面通过紧固螺丝（2）连接有套筒（3），同时，套筒（3）内表面的上端通过紧固螺丝（2）连接有调节杆（4），所述第二模板（5）底部的外侧固定连接有多个第二连接筒（8），且第二连接筒（8）的内表面通过紧固螺丝（2）与调节杆（4）的顶部连接，所述第二模板（5）底部的右侧固定连接有多个第二连接杆（7），且第二连接杆（7）的内表面通过转轴活动连接有液压杆（6），同时，液压杆（6）的底部通过转轴与固定连接于第一模板（1）顶部左侧的第一连接杆（12）活动连接。

3.根据权利要求1所述的焦炉基础顶板专用模架系统，其特征在于：所述第一模板（1）顶部的外侧固定连接有多个第一连接筒（10），且第一连接筒（10）的内表面通过紧固螺丝（2）连接有套筒（3），同时，套筒（3）内表面的上端通过紧固螺丝（2）连接有调节杆（4），所述第二模板（5）底部的外侧固定连接有多个第二连接筒（8），且第二连接筒（8）的内表面通过紧固螺丝（2）与调节杆（4）的顶部连接，所述第二模板（5）底部的左侧固定连接有多个第二连接杆（7），且第二连接杆（7）的内表面通过转轴活动连接有液压杆（6），同时，液压杆（6）的底部通过转轴与固定连接于第一模板（1）顶部右侧的第一连接杆（12）活动连接。

4.根据权利要求1所述的焦炉基础顶板专用模架系统，其特征在于：所述调节杆（4）内表面的下端等距开设有多个限位孔（11），且紧固螺丝（2）从其中一个限位孔（11）内表面穿出将套筒（3）与调节杆（4）进行固定。

5.根据权利要求1所述的焦炉基础顶板专用模架系统，其特征在于：所述第一模板（1）和第二模板（5）内表面的四周均开设有安装孔（9），且第一模板（1）和第二模板（5）均包括碳素钢板。

6.根据权利要求1所述的焦炉基础顶板专用模架系统，其特征在于：所述第一模板（1）的底部以及第二模板（5）的顶部均设置有第一防护层（14），且第一模板（1）的顶部以及第二模板（5）的底部均设置有第二防护层（13）。

7.根据权利要求6所述的焦炉基础顶板专用模架系统，其特征在于：所述第一防护层（14）包括钛合金涂层（141）、环氧煤沥青防腐涂层（142）和铁红酚醛防锈涂层（143），且第二防护层（13）包括RB-048防静电涂层（131）、纳米银涂层（132）和三氧化二锑涂层（133）。

8.根据权利要求7所述的焦炉基础顶板专用模架系统，其特征在于：所述铁红酚醛防锈涂层（143）的外侧与第一模板（1）和第二模板（5）接触，且环氧煤沥青防腐涂层（142）涂设于铁红酚醛防锈涂层（143）的内侧，钛合金涂层（141）涂设于环氧煤沥青防腐涂层（142）的内侧。

9.根据权利要求7所述的焦炉基础顶板专用模架系统，其特征在于：所述RB-048防静电涂层（131）的内侧与第一模板（1）和第二模板（5）接触，且纳米银涂层（132）涂设于RB-048防静电涂层（131）的外侧，三氧化二锑涂层（133）涂设于纳米银涂层（132）的内侧。

10.焦炉基础顶板专用模架的施工方法，其特征在于：其施工方法包括以下步骤：

A、通过紧固螺丝（2）将第一模板（1）安装于焦炉基础上，然后控制液压杆（6）伸长，使第二模板（5）与顶板的底部接触；

B、通过紧固螺丝（2）将第二模板（5）安装于顶板的底部，然后调节调节杆（4）在套筒（3）内的位置，从而改变第二模板（5）的形状，使第二模板（5）能适应不同弧度的顶板。