[发明专利]一种固体废物烟灰的回收加工生产技术方法在审
申请号: | 202011169001.0 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN112899487A | 公开(公告)日: | 2021-06-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 成都秦脉科技有限公司 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B3/08;C22B3/06;C22B19/20;C22B19/30;C22B25/06;C22B11/00;C22B13/00;C01B33/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体废物 烟灰 回收 加工 生产技术 方法 | ||
本生产工艺公开一种固体废物烟灰(包括冶金铜烟灰和电子废物处理烟灰等)的回收加工生产工艺技术,是从含锡铅银等的固体废物烟灰回收锡、铅、银生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在回收生产过程中大幅减少了产生废水的产生和生产成本低的特点,完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线,这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染,是一种全新的生产工艺简化,回收率高,产能大,节能环保,环境友好型固体废物烟灰的回收加工生产技术方法。该生产工艺克服了传统酸性浸出,锌,锡浸出率低的,生产成本高的问题,浸出溶液的重复使用减少了污水的排放。
技术领域
本技术用于冶金过程产生产含锌、铅、银、铜等元素的烟灰和电子废料的综合回收处理。
技术背景
近年来,根据中国有色金属工业协会再生金属分会公布的数据,至2015年,全球每年从含锌二次资源中生产锌、氧化锌、锌盐等约400万吨(锌金属量)。国内的含锌二次资源包括:镀锌过程中产生的热镀锌渣和锌灰、锌合金生产过程中产生的新废料、报废的锌合金、钢铁行业电弧炉烟尘和瓦斯泥、瓦斯灰、铜铅等行业冶炼产生的含锌烟尘等。2016年我国国内产生的上述资源含锌量在247万吨左右。
近些年,国内外很多研究者根据铅锌冶炼工艺和冶炼渣的化学成分,开发了多种回收处理铅锌冶炼渣的技术方案。铅锌冶炼渣处理方法主要分为材料回收、湿法回收和火法回收三种途径。
1、铅锌冶炼渣的材料回收
铅锌冶炼渣的材料回收是将废渣直接加工成砖、板材型材、水泥等建材制品以及微晶玻璃材料等,实现废渣材料的利用。铅锌冶炼渣用作建筑材料的原料,可以大量消耗冶炼废渣,有效减少冶炼废渣的处理。而且工艺过程简单,具有良好的经济效益。
材料回收冶炼废渣生产建筑材料与微晶玻璃,不仅可以消耗大量废渣,也能增加建材制品和微晶玻璃的样品种类,并且具有一定经济效益。由于冶炼废渣中含有一定量的有害元素,冶炼废渣制备的建筑材料的使用过程,可能释放具有毒性的金属元素,存在安全隐患,并且没有充分利用金属资源。
2、铅锌冶炼渣的湿法回收
常用的冶炼废渣湿法回收主要包括酸性和碱性浸出以及微生物浸出。冶炼渣的湿法浸出主要分为浸出阶段、净化阶段和沉积阶段。浸出过程是使用合适的溶剂将冶炼过程的中间产物选择性地进行溶解,使原料中的有价成分或者有害杂质进入溶液中,净化工序是沉积过程前除去溶液中的杂质,沉积过程通常采用电解法。
碱性浸出法回收冶炼废渣中的金属时,通常使用碳酸铵、氯化铵和烧碱等进行浸出。采用湿法回收冶炼废渣中的金属时,控制合适的条件可以得到较高的回收率,且浸出过程速度快、投资低。但是,采用酸性浸出法处理会消耗大量的酸,对于含硅和铁等杂质元素较高的渣料,目标金属的浸出率低,浸出过程容易形成氢氧化铁以及硅胶,导致矿浆的处理过程更加复杂。对于硅含量较高的物料,在高碱浓度浸出过程中也存在着固液分离困难的问题。
3、铅锌冶炼渣的火法回收
铅锌冶炼渣可采用火法冶金的方法进行回收处理。火法回收具有工作温度区间大、反应速度快、物相分离方便以及产生的炉渣稳定等优点。火法回收铅锌冶炼渣的工艺包括回转窑挥发法、烟化炉烟化法、基夫赛特法、电炉法以及奥斯麦特熔池熔炼法等。
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