[发明专利]挤出成型木塑板整形机

说明书

本发明公开了一种挤出成型木塑板整形机，由定型装置、切割装置和打磨装置组成，定型装置与打磨装置之间具有缝隙，在该缝隙的上方设置切割装置，不仅避免在木塑板上表面呈弧形，导致生产的木塑板质量不合格，有效解决了刚刚挤出成型的木塑板偏移和外扩现象，切割后的木塑板可再次进行打磨成型，以消除切割端产生的毛刺，提高了板材的生产质量。

技术领域

本发明属于建筑材料加工领域，具体是涉及一种针对经过挤出成型工艺后的木塑板进行深度定型和整形的设备。

背景技术

木塑板材是一种主要由热塑性高分子塑料和木材(木纤维素、植物纤维素)添加改性助剂，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的绿色环保新型材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能够替代木材和塑料，木塑板因其质地轻便、加工方便、防潮防湿性能好，常用于装饰性建筑或家居设计。

木塑板材生产过程中，包括热塑挤压成型、按尺寸切断(切割)和整形等工艺步骤。在木塑板从挤压机挤出之后需传送至下一工序进行切断加工，但是，由于刚挤出成型的型材还处于偏高温度状态，材料性状尚未完全定型，在输送过程中会出现偏移或者木塑板定型不彻底出现木塑板外扩现象，导致加工出的木塑板质量不合格。

即将成品的木塑板需对木塑板进行切断加工，以实现按规格储存入库，由于切断时容易产生碎屑扬尘，使得设备和木塑板均会沾染，设备落灰过多容易损伤，况且在切割时废屑可能会被弹飞至车间内，也有可能会弹飞至工作人员的身体上，对工作人员造成一定的伤害。

木塑板切割后会使得切割边缘可能凸起，影响产品质量，但是现有的板材整形效果不好，对板材的打磨效率低，降低了板材的生产质量，使得板材难以达到指定标准。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种提升定型质量、切断作业环保无害的挤出成型木塑板整形机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种挤出成型木塑板整形机，由定型装置、切割装置和打磨装置组成，定型装置与打磨装置之间具有缝隙，在该缝隙的上方设置切割装置。

优选地，所述定型装置包括支架，支架的中间安装若干条自由滚筒，支架的侧部安装固定板，固定板横向地安装气缸，气缸的伸出轴连接挤压板。

优选地，所述固定板安装轴杆，轴杆安装有圆轮。

优选地，所述打磨装置包括支架，支架的中间安装若干条动力滚筒，支架的侧部安装固定板，固定板横向地安装多条转轴，转轴安装磨轮，转轴连接电机。

优选地，所述转轴安装有齿轮，相邻转轴的齿轮相互啮合传动。

优选地，所述切割装置包括切割头头，切割头安装于电动推杆，电动推杆套装于滑动模组，滑动模组横跨于定型装置与打磨装置之间。

优选地，所述电动推杆的底部安装有集尘罩，集尘罩通过连接管连通滤筒，滤筒与外部的抽空机连通。

实施本发明技术方案，通过设置定型装置和打磨装置，不仅避免在木塑板上表面呈弧形，导致生产的木塑板质量不合格，有效解决了刚刚挤出成型的木塑板偏移和外扩现象，切割后的木塑板可再次进行打磨成型，以消除切割端产生的毛刺，提高了板材的生产质量，还使定型装置和打磨装置这两部设备之间恰好留出缝隙供切割作业，利用带有抽风功能的切割装置，使切割过程产生的废屑和灰尘被吸走，起到较好的收集废料的效果，避免伤害工作人员，可更有利于使作业车间保持洁净空气环境，可避免废气污染环境。

附图说明

图1为挤出成型木塑板整形机的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为定型装置的结构示意图。

图4为切割装置的结构示意图。

图5为打磨装置的结构示意图。