[发明专利]一种换向输送辊道

说明书

本发明涉及输送辊道技术领域，尤其涉及一种可以自动换向的输送辊道。包括设置在固定支架上的第一辊轮系统、第二辊轮系统和若干驱动装置；所述第一辊轮系统和所述第二辊轮系统位于所述固定支架的上表面，若干所述驱动装置位于所述固定支架的下方；所述第一辊轮系统和所述第二辊轮系统交叉设置，若干所述驱动装置分别驱动所述第一辊轮系统和所述第二辊轮系统。通过改变第一辊轮系统和第二辊轮系统中辊轮的转动方向，改变辊道的运输方向。

技术领域

本发明涉及输送辊道技术领域，尤其涉及一种可以自动换向的输送辊道。

背景技术

辊道是利用圆筒式辊子的转动来输送物资的运输设备，它可以把生产过程中的各个工序互相联结起来，实现机械化，改善劳动条件，提高生产效率，为实现自动化操作提供条件。

目前辊道输送线在汽车总装车间应用越来越广泛，在现代工业中的地位也日益突出。而由于工厂制造工艺和工厂场地等实际情况的需要和限制，辊道输送线通常要进行必要的换向，用来提高面积使用率。传统的辊道换向通常采用原地90°旋转台或升降换向装置作为输送线的换向机构，而采用原地旋转台需要一定的旋转转向空间，并且还要求前后辊道之间间距不能太接近，否则会影响辊道输送线的输送节拍，对空间具有一定要求；另外，原地旋转台一般结构比较复杂，故障率相应较高，造价和能耗也相应较高。而升降换向装置为了避免干涉，横向轨道和纵向轨道需要设有高度差，辊道在换向后高度有所改变，会影响系统的稳定性。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种换向输送辊道。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种换向输送辊道，包括设置在固定支架上的第一辊轮系统、第二辊轮系统和若干驱动装置；所述第一辊轮系统和所述第二辊轮系统位于所述固定支架的上表面，若干所述驱动装置位于所述固定支架的下方；所述第一辊轮系统和所述第二辊轮系统交叉设置，若干所述驱动装置分别驱动所述第一辊轮系统和所述第二辊轮系统。

进一步地，所述第一辊轮系统包括若干并排设置的第一辊轮，所述第二辊轮系统包括若干并排设置的第二辊轮，若干所述第一辊轮和若干所述第二辊轮在同一高度面上；若干所述第一辊轮和若干所述第二辊轮呈X型布置且互不干扰。

优选地，若干所述第一辊轮和若干所述第二辊轮呈旋转对称结构。

优选地，所述第一辊轮的轴线和所述第二辊轮的轴线相互垂直。

进一步地，若干所述第一辊轮和若干所述第二辊轮均贯穿设置有转轴，所述转轴两端均设置有支座，所述支座和所述转轴通过轴承配合连接，所述支座固定在所述固定支架上。

可选地，若干所述第一辊轮和若干所述第二辊轮的中部均开设有呈线性排列的凹槽，所述凹槽内装配有链轮，所述链轮通过链条与所述驱动装置连接。

可选地，位于所述第一辊轮和所述第二辊轮一侧的所述转轴上，均固定有呈线性排列的链轮，所述链轮通过链条与所述驱动装置连接。

进一步地，其特征在于，所述第一辊轮和所述第二辊轮与所述转轴均通过键槽连接，所述第一辊轮和所述第二辊轮的所述转轴上还设有挡圈。

进一步地，一种换向输送辊道，还包括和若干所述驱动装置一一匹配设置的减速机。

可选地，所述驱动装置为驱动电机或液压马达或气动马达。

本发明的有益效果在于：提供一种能够自动换向的输送辊道，通过改变第一辊轮系统和第二辊轮系统中辊轮的转动方向，改变辊道的运输方向。本发明一种换向输送辊道可以不设置旋转装置和升降装置，仅通过对辊轮转向的控制实现多方向输送，辊轮在各方向之间没有高度差，输送过程稳定，空间利用率高。

附图说明

图1是本发明一种换向输送辊道结构示意图；

图2是本发明中图1的后视图；