[发明专利]真空吸塑成型模具脱模机构

说明书

本发明公开了真空吸塑成型模具脱模机构，具体涉及脱模机领域，包括脱模装置底座，脱模装置底座顶部的左右两侧均固定连接有稳固立柱，稳固立柱的中部固定连接有工作隔层，稳固立柱的顶部固定焊接有工作横梁，工作横梁的顶部固定安装有抽气装置，抽气装置的内腔放置有真空泵，真空泵的底部固定套接有抽气管道，抽气管道的底部活动套接有真空管。上述方案中，脱模机构底部抽取一定的气体注入真空管内，由于在进行脱模工作时，可能会由于操作不当引起塑料模具的变形，影响加工商品的整体质量，所以此装置利用气体注入方法，在脱模过程中，提高容错率，来防止模具变形，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及脱模机技术领域，更具体地说，本发明具体为真空吸塑成型模具脱模机构。

背景技术

吸塑成型也可称为真空成型，是一种加工塑料的工艺，主要原理是将普通的塑料高温加热变软后，采用真空吸附于模具表面，进行冷却后即可成型，应用面较为广泛，并且在成型后还需进行脱模的工作，目前用于吸塑模具的脱模机构的脱模技术较为成熟，不过现有的机构中，脱模环境很少利用到真空环境，脱模的效率低，且内部模具成型的速度慢，且质量无法保证。

现有的脱模装置由于在进行脱模工作时，可能会由于操作不当引起塑料模具的变形，影响加工商品的整体质量，其次由于变形还会导致工作效率的降低，从另一方面造成了经济损失。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供真空吸塑成型模具脱模机构，所述脱模机构底部抽取一定的气体注入真空管内，由于在进行脱模工作时，可能会由于操作不当引起塑料模具的变形，影响加工商品的整体质量，所以此装置利用气体注入方法，在脱模过程中，提高容错率，来防止模具变形，提高产品质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，真空吸塑成型模具脱模机构，包括脱模装置底座，所述脱模装置底座顶部的左右两侧均固定连接有稳固立柱，所述稳固立柱的中部固定连接有工作隔层，所述稳固立柱的顶部固定焊接有工作横梁，所述工作横梁的顶部固定安装有抽气装置，所述抽气装置的内腔放置有真空泵，所述真空泵的底部固定套接有抽气管道，所述抽气管道的底部活动套接有真空管，所述真空管的底部固定连接有鼓风装置；

所述鼓风装置的顶部固定安装有防变形机构，所述防变形机构的顶部固定套接有进气管，所述进气管的顶部活动套接有吸塑成型模具，所述吸塑成型模具左右两侧的底部均活动安装有自动脱模机构，所述自动脱模机构的外表面固定安装有自动脱模箱体，所述自动脱模箱体内腔的底部固定安装有放置板，所述放置板的顶部放置有电机，所述电机的一侧固定套接有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮顶部的一侧活动卡接有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮的内腔固定套接有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面活动套接有升降块，所述升降块的一侧固定连接有顶升杆，所述自动脱模箱体的顶部开设有槽口，所述顶升杆的顶部通过槽口活动连接于吸塑成型模具的底部。

优选地，所述防变形机构的外表面固定安装有防变形箱体，所述防变形机构的内腔固定安装有分流管，所述分流管的顶部固定连接有吸气管，所述吸气管内腔的一侧活动安装有电动阀门，所述吸气管内腔的顶部固定安装有气嘴。

优选地，所述鼓风装置的底部固定连接有封闭板，所述鼓风装置内腔的底部放置有鼓风机，所述鼓风机的一侧电性连接有控制器，所述鼓风装置的左右两侧均固定安装有网状透风板，所述鼓风机的一侧固定套接有送风管道。