[发明专利]一种高强度合金化钢板热镀锌工艺

权利要求书

1.一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、酸洗：向酸洗池(1)内加入酸洗液,同时加入抑雾剂抑制酸雾逸出，通过酸洗装置将工件板放入酸洗池(1)内进行酸洗，以达到去除工件表层的氧化皮及铁锈的目的；

S2、浸助镀剂：将步骤S1中酸洗后的工件浸入助镀剂内，使其在浸镀前具有一定活性避免二次氧化，提高后续镀锌的结合强度；

S3、烘干预热：将步骤S2中浸入助镀剂后的工件放入烘箱内，避免工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌；

S4、热镀锌：将S3中预热后的工件放入堵镀锌锅内，控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中引出的速度，完成工件的镀锌操作；

其中，所述酸洗装置包括设置于酸洗池(1)左右两侧的底座(2)，所述底座(2)上均设置有液压举升缸(3)，所述液压举升缸(3)的活塞杆上端均固定连接于盖板(4)下端，所述盖板(4)位于酸洗池(1)正上方且其大小与酸洗池(1)的大小匹配；所述盖板(4)下端设置有四根呈矩形分布的立柱(41)，左右两立柱(41)之间的间距大于工件的长度；所述立柱(41)之间间隔设置有多个水平布置的支撑板(42)，相邻支撑板(42)之间的间距大于工件的高度；所述支撑板(42)上设置有多个酸洗孔(43)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，其特征在于，所述酸洗液通过以下方法预制：现先将质量浓度为30％的盐酸与水按1:3的体积比混合配制成基液，再按向每升基液中加入硫酸锌0.5g、柠檬酸9g、硅酸钠2g和十二烷基苯磺酸钠6g，搅拌混合均匀即可。

3.根据权利要求2所述的一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，其特征在于，所述酸洗池(1)内设置有前后方向布置的隔板(12)，所述隔板(12)将酸洗池(1)分隔成左侧的酸洗腔(11)及右侧的混合腔(13)，所述隔板(12)上端设置有多个连通酸洗腔(11)及混合腔(13)的溢流槽(14)；所述酸洗池(1)前侧外固定设置有循环液泵(6)，所述循环液泵(6)的进液口通过第一液管(61)与酸洗腔(11)下端连通，所述循环液泵(6)的出液口通过第二液管(62)与混合腔(13)连通。

4.根据权利要求3所述的一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，其特征在于，所述第二液管(62)靠近循环液泵(6)的进液口处还连通有蒸汽管(63)，所述蒸汽管(63)与外部供汽设备连通，所述蒸汽管(63)上对应设置有单向阀。

5.根据权利要求4所述的一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，其特征在于，所述盖板(4)上固定设置有安装架(5)，所述安装架(5)上设置有电机(51)，所述电机(51)通过第一转轴(56)延伸至盖板(4)下方与旋转挤压块(57)转动连接；所述立柱(41)之间设置有水平布置的固定板(45)，所述固定板(45)高于最上方的支撑板(42)布置，所述固定板(45)位于旋转挤压块(57)的转动路径上设置有多个通孔，所述通孔内设置有能够上下移动的顶柱(46)，所述顶柱(46)上端通过第一弹簧(47)与固定板(45)上端连接；所述旋转挤压块(57)在旋转过程中能够挤压顶柱(46)并通过惯性使其向下运动碰撞最上方的支撑板(42)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，其特征在于，所述顶柱(46)下端套装有硅胶套，避免顶柱(46)与工件撞击时导致工件变形或损坏。

7.根据权利要求6所述的一种高强度合金化钢板热镀锌工艺，其特征在于，所述支撑板(42)左侧设置有竖直布置的挡板(48)，所述支撑板(42)上端左侧均设置有推板(44)，所述推板(44)与挡板(48)之间通过多个第二弹簧(49)连接；所述支撑板(42)右侧设置有竖直布置的第二转轴(54)，所述第二转轴(54)上设置有对应各个推板(44)的凸轮(55)；所述第二转轴(54)穿过盖板(4)延伸至盖板(4)上端与第二齿轮(53)连接，所述第一转轴(56)上设置有与第二齿轮(53)啮合的第一齿轮(52)。