[发明专利]一种利用高速热空气搅拌的烘干方法

说明书

本发明提供了一种利用高速热空气搅拌的烘干方法，采用高速热风搅拌装置（10）进行烘干，包括将待烘干物料倒入搅拌装置（2），同时启动搅拌电机（21）与加热电机（32）实现物料的搅拌、烘干以及移动，通过出料收集装置（4）对烘干后的物料进行收集，烘干结束后，持续空转一段时间，然后先关闭加热电机（32）、再关闭搅拌电机（21）。该方法通过搅拌以及高速空气的同时作用使加热空气能够均匀、快速的深入物料内部，与内部待烘干物料充分、均匀的接触，从而提升烘干效果；同时，该方法能够优先对烘干的物料进行筛选、使其快速排出翻转滚筒，避免干燥后的物料继续干燥、影响烘干质量以及效率。

技术领域

本发明涉及烘干处理技术领域，具体涉及一种利用高速热空气搅拌的烘干方法。

背景技术

烘干，是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程；通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。在玉米深加工、茶叶加工及其他加工行业，基本都会使用烘干机对加工环节中的成品或半成品进行烘干；在烘干过程中，烘干机将加热后的空气通入烘干腔，对物料进行干燥。在烘干过程中，由于烘干设备内腔体积一定且大多数物料由于湿润会产生粘附、聚集的情况，导致热空气仅能接触到物料露出的表面，从而导致物料内部的干燥效果极差。现有技术中还采用了增加搅拌物料的方式进行烘，通过搅拌的作用使热空气进入堆积的物料的内部、从而提高干燥效果；此方法虽然能够提升物料内部的干燥效果，但加热空气进入烘干腔后流动不均匀、无法形成完整的循环，导致加热空气与物料接触仍然不够充分、热空气很难进入到物料堆的内部更深处进行烘干作业，同时大量热空气留在物料内部无法排除、进而导致水蒸气重新进入物料中，导致物料整体的烘干效果不理想。同时，当所有物料堆积在一起时，部分干燥更快的物料仍然需要等待干燥慢的物料烘干后再一并离开烘干腔，整体的烘干效率低、效果差，可能导致完全干燥后的物料由于持续的热风作用而出现内部结构被破坏的情况。

发明内容

针对以上现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种利用高速热空气搅拌的烘干方法，该方法使加热空气深入物料内部、与物料更充分均匀地接触，从而提升烘干效果；并且该方法通过热空气能够优先对烘干的物料进行筛选，保证烘干的物料快速排出，从而提升烘干效率，避免完全干燥后的物料继续被烘干、由于持续的热风而出现内部结构被破坏的情况。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种利用高速热空气搅拌的烘干方法，其特征在于：采用高速热风搅拌装置进行烘干，所述高速热风搅拌装置包括进料装置、搅拌装置、烘干装置以及出料收集装置；所述搅拌装置包括搅拌电机、输出轴、驱动齿轮、翻转滚筒、连接装置以及螺旋叶片；所述搅拌电机固定安装在所述高速热风搅拌装置的外壳上、且搅拌电机的输出端与所述输出轴固定连接；所述输出轴贯穿所述高速热风搅拌装置、伸入所述高速热风搅拌装置的内部，且所述输出轴远离所述搅拌电机的一端固定套接驱动齿轮；所述连接装置包括连接杆与连接吊环，所述连接杆一端与所述高速热风搅拌装置内壁顶端固定连接、另一端与所述连接吊环顶端固定连接，所述连接吊环分别套设在所述翻转滚筒的两端且连接吊环与翻转滚筒转动连接；所述翻转滚筒外壁沿其中轴线均匀开设若干通孔，翻转滚筒靠近所述驱动齿轮的一端开设进料口、所述进料口与所述进料装置的下端连接、用于将进料装置中的物料输送至翻转滚筒中，所述翻转滚筒靠近所述驱动齿轮的一端外圈设置内齿轮环，所述内齿轮环的中轴线与所述翻转滚筒的中轴线共线且内齿轮环与所述驱动齿轮啮合；所述螺旋叶片固定设置在所述翻转滚筒内；所述翻转滚筒远离所述进料口的一端设置出料口，所述出料口下方设置出料收集装置；所述烘干装置包括装置壳体、加热电机、加热叶片、加热装置以及导风板；所述装置壳体设置在所述翻转滚筒的正下方且与所述高速热风搅拌装置内壁的底部固定连接，所述加热电机与加热叶片位于所述装置壳体内；所述加热电机固定安装在所述装置壳体底部、其输出端朝向所述翻转滚筒，且所述加热电机输出端固定套设加热叶片；所述加热装置设置在所述装置壳体顶部、其下端为加热叶片，所述导风板设置在所述加热装置的上端；所述高速热风搅拌装置顶部设置出风口，所述装置壳体底部、所述加热电机两侧设置回风口，所述出风口与所述回风口连通、保证设备内风力循环使用；