[发明专利]一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节设备在审
申请号: | 202011170504.X | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN112440321A | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
发明(设计)人: | 邹惠婷 | 申请(专利权)人: | 广州美旭信息科技有限公司 |
主分类号: | B26D7/14 | 分类号: | B26D7/14 |
代理公司: | 广东省畅欣知识产权代理事务所(普通合伙) 44631 | 代理人: | 齐军彩 |
地址: | 510630 广东省广州市天河区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 薄膜 加工 设备 膜张紧 调节 | ||
1.一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节设备,其结构包括电机(1)、连接架(2)、滑槽(3)、螺杆(4)、缓解装置(5),所述电机(1)固定安装在连接架(2)外侧表面,并且电机(1)输出端与螺杆(4)同步转动,所述连接架(2)内侧表面与滑槽(3)右端相焊接,所述缓解装置(5)上端滑动安装在滑槽(3)内部,所述螺杆(4)贯穿于缓解装置(5)内部并且螺纹连接,其特征在于:
所述缓解装置(5)包括滑杆(51)、滑动调节器(52)、缓解转杆(53),所述滑杆(51)下端与滑动调节器(52)左端上表面相焊接,并且滑杆(51)上端滑动安装在滑槽(3)内部,所述螺杆(4)贯穿于滑动调节器(52)内部并且螺纹连接,所述缓解转杆(53)左端与滑动调节器(52)右侧表面相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节设备,其特征在于:所述滑动块(521)、内螺纹机构(522),所述滑动块(521)内部嵌有内螺纹机构(522),并且滑动块(521)左侧上表面与滑杆(51)下端相焊接,所述螺杆(4)外侧与内螺纹机构(522)内侧螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节设备,其特征在于:所述内螺纹机构(522)包括外环(22a)、弹簧杆(22b)、螺纹片(22c)、润滑机构(22d),所述外环(22a)固定安装在滑动块(521)内侧表面,所述外环(22a)与螺纹片(22c)之间设有弹簧杆(22b),所述润滑机构(22d)外侧端嵌在外环(22a)内部,并且润滑机构(22d)内侧端嵌在螺纹片(22c)内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节设备,其特征在于:所述润滑机构(22d)包括流通槽(d1)、伸缩软管(d2)、喷嘴(d3),所述流通槽(d1)嵌在外环(22a)内部并且相贯通,所述流通槽(d1)与伸缩软管(d2)首端相贯通,所述伸缩软管(d2)末端设有喷嘴(d3)并且相贯通,所述喷嘴(d3)嵌在螺纹片(22c)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节设备,其特征在于:所述缓解转杆(53)包括外转环(531)、定位球(532)、拨转机构(533)、反转机构(534),所述外转环(531)左端与滑动调节器(52)右侧表面相焊接,所述外转环(531)内部左侧表面与定位球(532)左端相焊接,所述定位球(532)右端嵌在拨转机构(533)左端内部,所述拨转机构(533)采用间隙配合安装在外转环(531)右侧内部,所述拨转机构(533)右端与反转机构(534)左端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节设备,其特征在于:所述拨转机构(533)包括推杆(33a)、磁块(33b)、缓冲槽(33c)、内转杆(33d),所述推杆(33a)外侧端与外转环(531)内侧表面相焊接,所述磁块(33b)嵌在内转杆(33d)内部,并且磁块(33b)与推杆(33a)右侧表面相贴合,所述缓冲槽(33c)嵌在内转杆(33d)外侧内部,并且推杆(33a)内侧端位于缓冲槽(33c)内部,所述内转杆(33d)右端与反转机构(534)左端相焊接。
7.根据权利要求6所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节设备,其特征在于:所述反转机构(534)包括贴合转辊(34a)、缓动机构(34b)、从动转杆(34c),所述贴合转辊(34a)内部嵌有缓动机构(34b),并且从动转杆(34c)贯穿于贴合转辊(34a)内部,所述从动转杆(34c)左端与内转杆(33d)右端相焊接,所述从动转杆(34c)外侧内部与缓动机构(34b)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于薄膜加工设备上的膜张紧调节设备,其特征在于:所述缓动机构(34b)包括抵触块(b1)、导向环(b2)、弹簧(b3)、转动球(b4),所述抵触块(b1)外侧与贴合转辊(34a)内侧表面相固定,并且抵触块(b1)内侧与导向环(b2)外侧表面固定连接,所述导向环(b2)位于从动转杆(34c)外侧,并且转动球(b4)采用滑动安装于从动转杆(34c)外侧内部,所述导向环(b2)采用间隙配合贯穿于转动球(b4)内部,并且转动球(b4)外侧端与贴合转辊(34a)内侧表面相焊接。
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