[发明专利]一种不停机式混凝土生产装置

说明书

本发明适用于混凝土搅拌技术领域，提供了一种不停机式混凝土生产装置，包括：搅拌腔、凸轮和蓄水箱，所述混合腔与搅拌腔的连接处滑动连接有旋转轮，所述送料支管与混合腔的连接处设有与驱动电机的输出端连接的凸轮，通过依次向多个搅拌腔输入原料和清水，并当其中一个搅拌腔完成输料后，继续向另一个搅拌腔输料，如此循环往复，实现混凝土生产的不停机处理，提高生产速率，通过凸轮旋转使得送料支管与混合腔之间间歇性连通，实现装置的间隙性上料，避免一次上料过多导致后续工作被堵塞的情况，第一搅拌叶片旋转对不同原料进行混合，使得原料在搅拌腔中可以被更快的搅匀并反应充分，有利于提高混凝土的生产效率。

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌技术领域，具体是一种不停机式混凝土生产装置。

背景技术

混凝土是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。

现有的混凝土生产装置往往采用依次将不同的原料加入反应釜中，使各种原料在反应釜中被搅拌，这样在搅拌时各种加料装置需要停机等待，耗时时间过长降低生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不停机式混凝土生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不停机式混凝土生产装置，包括：搅拌腔、凸轮和蓄水箱，所述搅拌腔数量为多个，且每个所述搅拌腔上方均设有一个混合腔，所述混合腔与搅拌腔的连接处滑动连接有旋转轮，所述旋转轮上设有若干第一导料孔连通搅拌腔与混合腔，多个所述第一导料孔呈等夹角布设且相邻两个第一导料孔之间存在间隙，所述旋转轮上设有推杆，所述推杆外围包裹设有海绵垫，每个所述混合腔均通过一个送料支管与送料总管的一端连接，所述送料总管的另一端与入料斗连接，所述送料支管与混合腔的连接处设有与驱动电机的输出端连接的凸轮，所述搅拌腔内部设有与输出电机的输出端连接的旋转轴，所述旋转轴上设有多个呈等夹角布设的第二搅拌叶片，所述蓄水箱通过送液总管与若干送液支管连通，且若干送液支管分别与一个搅拌腔连接。

作为本发明进一步的方案：每个所述第二搅拌叶片上均设有若干通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌腔底板上设有多个下料口，所述搅拌腔下方设有收集箱，所述收集箱与搅拌腔的连接处滑动连接有下料板，所述下料板上设有多个塞柱，相邻所述塞柱之间设有一个下料槽。

作为本发明再进一步的方案：每个所述下料槽均倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：所述下料板一侧设有连接于气缸活动端的推板，所述推板与搅拌腔侧壁滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述凸轮上设有多个第二导料孔连通送料支管与混合腔，多个所述第二导料孔呈等夹角布设且相邻两个第二导料孔之间存在间隙。

作为本发明再进一步的方案：所述混合腔内设有多个第一搅拌叶片，多个所述第一搅拌叶片呈等夹角布设在旋转轴的轴体外围。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1．通过依次向多个搅拌腔输入原料和清水，并当其中一个搅拌腔完成输料后，继续向另一个搅拌腔输料，如此循环往复，实现混凝土生产的不停机处理，提高生产速率。

2．通过凸轮旋转使得送料支管与混合腔之间间歇性连通，实现装置的间隙性上料，避免一次上料过多导致后续工作被堵塞的情况。

3．第一搅拌叶片旋转对不同原料进行混合，使得原料在搅拌腔中可以被更快的搅匀并反应充分，有利于提高混凝土的生产效率。

附图说明

图1为不停机式混凝土生产装置的结构示意图。