[发明专利]热熔拼接装置

说明书

本发明公开了一种热熔拼接装置，包括：用于放置拼接件的底座，设于所述底座上且用于对拼接件限位的限位机构，以及与所述底座活动连接且用于对拼接处加热的热熔机构。本发明的热熔拼接装置降低了手工操作拼接结合的劳动强度，且由于借助了机械设备，故对操作人员的技术要求不高，实现机械化、标准化作业，同时提高了拼接件拼接焊合结合强度，提升拼接件在拼接处的外观一致性。

技术领域

本发明涉及塑胶加工工艺领域，特别是涉及一种热熔拼接装置。

背景技术

塑胶制品在国民经济中起到非常重要的作用，伴随着塑胶加工技术和生产设备的进步，不同生产加工工艺处理的热塑性/热固性塑胶制品的应用越来越广泛。当塑胶类片状板材或者卷材在平铺使用时，需要将塑胶材料端部拼接好，起到密封防水作用。目前，对片状板材塑胶材料端部的拼接在工业应用上有通过涂胶粘合，火烤熔融粘接固化，或者通过填充熔体焊合等手段来实现。但上述手段多以手工作业为主，常常需多人配合完成，不仅劳动强度大，且对操作人员技术要求较高，不利于机械化、标准化推广应用，同时拼接结合强度一致性差，可靠性存在不足，拼接处的外观差异也较大，美观度欠佳。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的塑胶材料拼接多以手工作业为主，常常需多人配合完成，不仅劳动强度大，且对操作人员技术要求较高，不利于机械化、标准化推广应用，同时拼接结合强度一致性差，可靠性存在不足，拼接处的外观差异也较大，美观度欠佳缺陷，提供一种热熔拼接装置。

其技术方案如下：

一种热熔拼接装置，包括：用于放置拼接件的底座，设于所述底座上且用于对拼接件限位的限位机构，以及与所述底座活动连接且用于对拼接处加热的热熔机构。

本技术方案的热熔拼接装置降低了手工操作拼接结合的劳动强度，且由于借助了机械设备，故对操作人员的技术要求不高，实现机械化、标准化作业，同时提高了拼接件拼接焊合结合强度，提升拼接件在拼接处的外观一致性。

具体地，当使用本技术方案的热熔拼接装置时，将需要拼接的拼接件放置于底座上，且通过限位机构将拼接件的位置限位，防止在热熔过程中拼接件发生位移而影响拼接焊合的效果，从而无需额外的人员手动对拼接件限位。当限位机构对拼接件限位后，可通过热熔机构对拼接件的拼接处进行热熔焊接，由于热熔机构与底座连接，故避免人工手持热熔机构焊接时，易因为抖动或其他不可控因素等发生的焊接强度差、美观度不佳等。由于热熔机构与底座活动连接，故当焊接完成后，可将热熔机构移开，使拼接件的拼接端面熔融接触并冷却固化定型，最终拼接在一起形成整体，完成拼接件的拼接。

在其中一个实施例中，所述热熔机构包括与所述底座活动连接的刀座，设于所述刀座上的刀片，以及与所述刀片或与所述刀座连接的加热件。

在其中一个实施例中，所述热熔机构还包括设于所述刀座或设于所述刀片上的温度传感器。

在其中一个实施例中，所述刀座与所述底座可拆卸连接，且所述底座上设有用于卡接或用于支撑所述刀座的连接件；或者，所述刀座与所述底座转动连接。

在其中一个实施例中，所述限位机构包括分别设于所述底座上的第一限位组件和第二限位组件，所述第一限位组件与所述第二限位组件间隔设置。

在其中一个实施例中，所述第一限位组件包括与所述底座连接的第一安装座，与所述第一安装座连接的第一定位件，以及用于调节所述第一定位件的位置的第一调节件；和/或所述第二限位组件包括与所述底座连接的第二安装座，与所述第二安装座连接的第二定位件，以及用于调节所述第二定位件的位置的第二调节件。

在其中一个实施例中，所述热熔拼接装置还包括用于将拼接件压紧于所述底座上的压紧组件。

在其中一个实施例中，所述压紧组件包括压板和锁紧件，所述压板和所述底座分别位于拼接件的两相对侧，所述锁紧件通过所述压板将拼接件压紧于底座。