[发明专利]一种液压剪的剪刃更换装置及使用方法

说明书

本发明涉及一种液压剪的剪刃更换装置，包括：小车移动机构和导向机构，导向机构设置于小车移动机构上；导向机构包括导向座、第二液态缸、吸盘和导向杆；导向杆设于所述导向座上，导向杆两端为棱形角状；第二液态缸设于所述导向座上；吸盘设于导向座上，且吸盘与第二液态缸的活塞杆连接；本发明通过小车移动机构控制导向机构移动，通过导向杆和吸盘实现对剪刃的更换；保证了更换小车和导向机构同液压剪之间的位置精确配合，具有可重复性操作不变的特性和安全保证；结构紧凑，既大大地减少了非生产时间，又显著地提高了生产效率，而且劳动强度度低，工作性能稳定，操作安全和使用方便。

技术领域

本发明涉及剪机更换设备技术领域，更具体地说，涉及一种液压剪的剪刃更换装置及使用方法。

背景技术

目前轧钢剪切设备的液压剪更换剪刃设备主要依靠两根导向杆实现剪刃的更换，但现有导向杆在使用中由于各方面原因易造成弯曲变形，同时，由于剪刃其单重量已远远超出单靠人力操作更换的范筹，故需采用起重设备和人工辅助操作来完成剪刃的更换。

依靠由人工操作起重设备和人力推动剪刃对中联接来完成的更换的工作，大大增加了工人的劳动强度大和作业人员数量；同时由于人工操作吊装物体时不易掌握平衡和对中的联接，费时费力，且容易发生安全事故，该装置属于纯手动式作业，效率极低，无法与现有生产节奏匹配。

发明内容

本发明的目的在于提出一种液压剪的剪刃更换装置及使用方法，以解决现有技术中剪刃更换设备效率低，费时费力影响生产效率的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压剪的剪刃更换装置，包括：小车移动机构和导向机构，所述导向机构设置于所述小车移动机构上；所述导向机构包括导向座、第二液压缸、吸盘和导向杆；所述导向杆设于所述导向座上，所述导向杆两端为棱形角状；所述第二液压缸设于所述导向座上；所述吸盘设于所述导向座上，且所述吸盘与所述第二液压缸的活塞杆连接。

在其中一个实施例中，所述吸盘包括塑料板、吸铁器和滑套；所述滑套连接所述吸铁器和所述活塞杆，所述吸铁器设于所述塑料板上，所述塑料板与所述导向杆连接。

在其中一个实施例中，所述导向座上设于第一圆孔，所述滑套穿过所述第一圆孔并与所述活塞杆连接。

在其中一个实施例中，所述第二液压缸通过第三螺栓与所述导向座连接。

在其中一个实施例中，所述导向座上设有多个第二圆孔，所述导向杆穿过所述第二圆孔。

在其中一个实施例中，所述小车移动机构包括小车、滑板和第一液压缸；所述小车分别连接所述滑板和所述第一液压缸；所述第一液压缸和所述滑板设于轨道上。

在其中一个实施例中，所述小车移动机构还包括关节轴承，所述第一液压缸通过关节轴承连接所述小车。

在其中一个实施例中，所述小车移动机构还包括支座，所述第一液压缸设于所述支座上，所述第一液压缸通过第一螺栓与所述支座连接；所述支座通过第二螺栓与轨道连接。

在其中一个实施例中，所述小车移动机构还包括压板，所述小车通过第二螺栓固定依次与所述压板、所述滑板连接。

一种液压剪的剪刃更换装置的使用方法，基于上述的一种液压剪的剪刃更换装置，所述方法包括以下步骤：

由第一液压缸将小车驱动到液压剪的本体工位后,再由导向机构中的第二液压缸将吸盘推送到剪刃座位置,使导向杆刚好对正紧固剪刃的螺栓接口并插入螺栓头部，然后采用电动或气动工具旋转导向杆的另一端将螺栓拆除；

当所有螺栓被拆除取出后再将导向杆继续伸入直到凸端进入剪刃螺栓孔内，然后打开吸盘上吸铁器设有的开关，使剪刃在吸铁器的磁场力作用下被吸住；

再启动驱动装置收回将吸盘和剪刃及导向杆同时拉出；