[发明专利]一种新型的双色注塑设备

说明书

本发明公开了一种新型的双色注塑设备，其结构包括机体、注塑机构、注塑腔，注塑机构安装在机体顶部右端，注塑腔位于注塑机构左侧，注塑机构设有电机、喷管、进料斗、螺旋叶片、开口，由于注塑机构的螺杆配合的位置存在一定的空间，流体状的材料滞留在喷管内底部，通过甩动机构受到离心力作用与喷管内底部的流体活动配合，将流体甩动往前输送，且通过侧板加快流体的流速，减少流体大量滞留在喷管内底部，减少流体凝固，有利于减小流体前进的阻力，加快注塑机构推动材料前进，由于流体附着在机构外壁，导致机构的重力加大而移动速度减慢，通过卡块的刮片将机构外壁的流体清除，有利于减缓机构的承受力，加快机构移动速度。

技术领域

本发明属于注塑冷却领域，更具体的说，尤其涉及到一种新型的双色注塑设备。

背景技术

为了提高产品的美观性和装配等性能，采用双色注塑机将不同材料注塑到统一模具中，双色注塑机的种类有多种，其中水平式注塑机的使用范围广泛，注塑机通过注塑机构将流体的材料沿着喷管推动注塑入模具中；现有技术中水平式注塑机的喷管为水平设置，与注塑机构的螺杆配合的位置存在一定的空间，流体状的材料滞留在喷管内底部，随着注塑次数的增加，材料逐渐凝固，使得流体前进的阻力增大，导致注塑机构推动材料前进的速度减慢。

发明内容

为了解决上述技术水平式注塑机的喷管为水平设置，与注塑机构的螺杆配合的位置存在一定的空间，流体状的材料滞留在喷管内底部，随着注塑次数的增加，材料逐渐凝固，使得流体前进的阻力增大，导致注塑机构推动材料前进的速度减慢，本发明提供一种新型的双色注塑设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的双色注塑设备，其结构包括机体、注塑机构、注塑腔，所述注塑机构安装在机体顶部右端，所述注塑腔位于注塑机构左侧。

所述注塑机构设有电机、喷管、进料斗、螺旋叶片、开口，所述电机安装在注塑机构右端内壁，所述喷管水平设在注塑机构左端，所述进料斗套在喷管顶面，所述螺旋叶片设在喷管内部，且与电机活动配合，所述开口贯穿螺旋叶片外壁。

作为本发明的进一步改进，所述开口设有支撑块、弹条、甩动装置、卡块，所述支撑块位于开口左侧，所述甩动装置通过弹条安装在支撑块左侧内壁，所述卡块固定在支撑块右侧内壁，所述卡块左端的高度比右端的高度低，所述弹条设有两个。

作为本发明的进一步改进，所述甩动装置设有顶置板、推杆、侧板，所述顶置板位于甩动装置上方，所述推杆套在顶置板上方，所述侧板固定在顶置板外侧，所述顶置板外壁为凹凸不平的表面。

作为本发明的进一步改进，所述推杆设有刀片、弹簧、连接杆、弹球，所述刀片安装在推杆表面，所述弹簧位于刀片与推杆内壁之间，所述刀片通过连接杆和弹簧活动配合，所述弹球位于推杆中心内部，且夹在连接杆内部，所述刀片共设有四个，呈对称分布。

作为本发明的进一步改进，所述卡块设有顶板、伸缩杆、排料口、引流槽、刮片、推条，所述顶板通过伸缩杆安装在卡块顶部，所述排料口贯穿伸缩杆底端侧面，所述引流槽贯穿顶板上下表面，所述刮片衔接在顶板上方，所述推条夹在刮片右侧与顶板顶面之间，所述刮片设有四个，且左侧面为弧面状。

作为本发明的进一步改进，所述排料口设有顶置块、引流块、挡板、拉绳，所述顶置块位于排料口上方，所述引流块位于排料口下方，所述挡板安装在顶置块底面，且底面与引流块活动配合，所述拉绳安装在挡板左侧与顶置块底面之间，所述引流块上表面由左往右的高度逐渐降低。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、由于注塑机构的螺杆配合的位置存在一定的空间，流体状的材料滞留在喷管内底部，通过甩动机构受到离心力作用与喷管内底部的流体活动配合，将流体甩动往前输送，且通过侧板加快流体的流速，减少流体大量滞留在喷管内底部，减少流体凝固，有利于减小流体前进的阻力，加快注塑机构推动材料前进。