[发明专利]复合纺纺丝箱

说明书

本申请涉及一种复合纺纺丝箱，纺丝箱包括箱体、设置在箱体内的混合室和设置在混合室底端的喷丝板，混合室内周壁底端设置有托板，喷丝板下表面端壁与托板上表面抵接，喷丝板与混合室内周壁之间形成让位槽，混合室内插设有让位罩，让位罩的外周壁与混合室的内周壁抵接，让位罩底端与托板抵接，让位罩的内周壁底端与喷丝板端壁抵接，让位罩底端内转动设置在弧钩，让位罩与喷丝板相对的侧壁上设置有转出槽，喷丝板与让位罩相对的侧壁上设置插接弧槽，弧钩穿设在转出槽槽壁和插接弧槽槽壁之间，混合室上设置有用于转动弧钩和固定让位罩的操作组件。本申请便于拆卸喷丝板从而便于对喷丝板进行清理。

技术领域

本申请涉及纺丝的领域，尤其是涉及一种复合纺纺丝箱。

背景技术

纺丝又称化学纤维成型，是将成纤高聚物流体定量从喷丝孔挤出，流体细流在适当介质中固化成纤维的过程，其中纺丝箱中纺丝过程中重要的设备之一，纺丝箱一般是外包绝热层的长方形箱体，内装熔体分配管、计量泵和喷丝板组件等。

现有公开号为CN208219030U的中国专利，公开了一种纺丝设备领域，旨在提供一种复合纺纺丝箱，其技术方案要点是包括纺丝箱体，还包括混合腔室、容纳腔室一、容纳腔室二、计量泵一、计量泵二、进料管一、进料管二和加热装置，混合腔室设置在纺丝箱体内，混合腔室内设有喷丝组件，容纳腔室一和容纳腔室二均设置在纺丝箱体内，进料管一设置在容纳腔室一内，且进料管一的一端延伸至混合腔室内，另一端延伸至纺丝箱体外，计量泵一设置在进料管一上，进料管二设置在容纳腔室二内，且进料管二的一端延伸至混合腔室内，另一端延伸至纺丝箱体外，计量泵二设置在进料管二上，加热装置设置在纺丝箱体内。

针对上述中的相关技术，发明人认为：由于化学熔融流体一般属于粘稠流体，在流过喷丝板的喷丝孔时会粘附在喷丝孔孔壁上，会影响丝条形状甚至断流。

发明内容

为了方便对喷丝板进行清理，本申请提供一种复合纺纺丝箱。

本申请提供的复合纺纺丝箱，采用如下的技术方案：

一种复合纺纺丝箱，包括箱体、设置在箱体内的混合室和设置在混合室底端的喷丝板，所述混合室内周壁底端设置有托板，所述喷丝板下表面端壁与托板上表面抵接，所述喷丝板与混合室内周壁之间形成让位槽，所述混合室内插设有让位罩，所述让位罩的外周壁与混合室的内周壁抵接，所述让位罩底端与托板抵接，所述让位罩的内周壁底端与喷丝板端壁抵接，所述让位罩底端内转动设置在弧钩，所述让位罩与喷丝板相对的侧壁上设置有转出槽，所述喷丝板与让位罩相对的侧壁上设置插接弧槽，所述弧钩穿设在转出槽槽壁和插接弧槽槽壁之间，所述混合室上设置有用于转动弧钩和固定让位罩的操作组件。

通过采取上述技术方案，操作组件将让位罩固定在混合室中，同时操作组件将弧钩的一端转动插入到插接弧槽中，而且受到托板的承托作用，喷丝板可以被稳定地固定在混合室中；而且在纺丝过程中，物料粘附在让位罩的内侧壁上，从而在拆卸喷丝板的时候，将弧钩转回让位罩内，将让位罩从混合室中取出，此时喷丝板的周侧有足够的空间让喷丝板从混合室中取出，而不是让粘附的物料占用喷丝板滑出混合室的空间，从而本申请可以实现喷丝板和混合室便捷的可拆卸连接，便于对喷丝板进行清理。

可选的，所述操作组件包括基板、转杆、联动卡罩、联动齿轮、驱动齿轮和压球，所述转杆转动设置在让位罩内，所述转杆与弧钩之间连接有转块，所述转块沿弧钩径向延伸，所述转杆的顶端伸出让位罩，所述转杆顶端设置有联动块，所述联动罩的底端设置有联动槽，所述联动块与联动槽槽壁沿竖直方向方向插接并沿转杆转动周向卡接；所述基板设置有转动腔槽，所述让位罩顶端与基板转动连接并伸入转动腔槽内，所述联动齿轮设置有让位罩顶端，所述驱动齿轮转动设置在转动腔槽腔壁上并与驱动齿轮啮合；所述压球转动设置在联动卡罩底端并与让位罩顶端抵接，所述箱体上设置有固定基板的固定件。