[发明专利]一种发泡材料注塑用降温装置及其使用方法

权利要求书

1.一种发泡材料注塑用降温装置，包括冷却箱(2)、下模具(7)和上模具(8)，其特征在于：所述冷却箱(2)的内部两侧均设置有降温箱体(16)，两个所述降温箱体(16)之间的下方安装有风冷散热器(17)，所述下模具(7)位于冷却箱(2)的内部，所述降温箱体(16)的内部安装有冷却水箱(27)，所述下模具(7)的两侧均设置有软管，且软管延伸至降温箱体(16)内部与冷却水箱(27)密封连接，所述下模具(7)的内部上方设置有模具框体(22)，所述模具框体(22)的内部设置有注塑槽(23)，且所述模具框体(22)的内部下方设置有横向水冷管(25)，所述模具框体(22)的内部两侧均设置有纵向水冷管(26)，所述纵向水冷管(26)和横向水冷管(25)的两端均设置有多通管(24)，所述多通管(24)与软管密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种发泡材料注塑用降温装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的上端面安装有安装板(5)，所述安装板(5)通过固定螺丝与冷却箱(2)连接，所述安装板(5)的上方安装有固定套板(6)，所述固定套板(6)与安装板(5)焊接连接，所述固定套板(6)的内部设置有通口，且通口的形状分别与下模具(7)和上模具(8)的形状相同，所述冷却箱(2)的下端设置有底座(1)。

3.根据权利要求2所述的一种发泡材料注塑用降温装置，其特征在于：所述下模具(7)和上模具(8)的外部设置有限位导轨(10)，所述限位导轨(10)与下模具(7)和上模具(8)设置为一体结构，且所述下模具(7)和上模具(8)均通过限位导轨(10)与固定套板(6)滑动连接，且所述下模具(7)的下端两侧均安装有第二电动缸(18)，所述第二电动缸(18)的两端分别与下模具(7)和底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种发泡材料注塑用降温装置，其特征在于：所述上模具(8)的上端安装有顶针(12)，所述顶针(12)的上方安装有固定板(11)，所述固定板(11)与顶针(12)固定连接，且所述顶针(12)贯穿上模具(8)与上模具(8)滑动连接，所述上模具(8)的上端中心安装有第一电动缸(13)，所述第一电动缸(13)的下端安装有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)通过固定螺丝与上模具(8)连接，所述第一电动缸(13)的上端与固定板(11)固定连接，且所述固定板(11)的上方安装有安装箱(14)。

5.根据权利要求1所述的一种发泡材料注塑用降温装置，其特征在于：所述上模具(8)的外部设置有注塑孔(9)，所述注塑孔(9)贯通上模具(8)与注塑槽(23)连通，所述注塑槽(23)与模具框体(22)设置为一体结构，且所述模具框体(22)与下模具(7)设置为一体结构，所述横向水冷管(25)和纵向水冷管(26)均设置有若干个，且若干个所述横向水冷管(25)和纵向水冷管(26)的一端均嵌入模具框体(22)内部与模具框体(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种发泡材料注塑用降温装置，其特征在于：所述冷却水箱(27)的内部安装有微型水泵(28)，所述微型水泵(28)与冷却水箱(27)固定连接，且所述微型水泵(28)与软管密封连接，所述微型水泵(28)的下方安装有冷却片(29)，所述冷却箱(2)的两侧均安装有连接水管(3)，所述连接水管(3)与冷却水箱(27)密封连接，两个所述冷却水箱(27)之间安装有连接管体(20)，所述连接管体(20)贯穿风冷散热器(17)内部与风冷散热器(17)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种发泡材料注塑用降温装置，其特征在于：所述风冷散热器(17)的外表面设置有通风口(19)，所述冷却箱(2)的外表面设置有通气孔(4)，所述通气孔(4)与通风口(19)贯通，且所述风冷散热器(17)包括风扇电机(30)、冷却风扇(31)和滤网(32)，所述滤网(32)位于风冷散热器(17)的内部上端，所述滤网(32)的上端安装有吸风口(21)，所述吸风口(21)的位置与下模具(7)的位置相对应。

8.一种发泡材料注塑用降温装置的使用方法，基于权利要求1-7任意一项一种发泡材料注塑用降温装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：先将固定板(11)和底座(1)进行固定定位，将第一电动缸(13)伸长，使得上模具(8)与下模具(7)密闭贴合，通过注塑孔(9)进行发泡材料注塑工作；

步骤二：注塑后，将第二电动缸(18)进行收缩，带动下模具(7)移动至冷却箱(2)内部，打开风扇电机(30)和微型水泵(28)的电源，将冷却水箱(27)内部受冷却片(29)降温的冷却水通过软管导入下模具(7)内部的多通管(24)内，多通管(24)将冷却水分流至横向水冷管(25)和纵向水冷管(26)，通过横向水冷管(25)和纵向水冷管(26)对模具框体(22)进行降温；

步骤三：冷却风扇(31)将下模具(7)表面散发的热量吸出冷却箱(2)外部，对下模具(7)整体进行散热；

步骤四：散热后，将第二电动缸(18)推动下模具(7)，下模具(7)与上模具(8)滑出固定套板(6)后，收缩第一电动缸(13)，取出成型的发泡材料。