[发明专利]一种橡胶机械自动投料装置

说明书

本发明公开一种橡胶机械自动投料装置，包括投料槽体，通过旋转杆带动椭圆旋转块旋转，就会带动旋转轮进行上下移动工作，从而推动凹槽支撑圆杆和固定块进行上下移动工作，同时也使得伸缩弹簧进行伸缩工作，完成升降间歇工作，当固定块进行上下移动工作的时候，就会带动锥形连接座装置上下移动，从而就会带动丝杆进行旋转工作，并且也会带动搅拌杆装置进行搅拌工作，这样就避免橡胶颗粒发生堵塞的现象，同时通过锥形连接座装置，完成对橡胶颗粒进行均匀分流工作，提高橡胶颗粒热熔的效率，另外再通过旋转杆，带动凹字形搅拌圆杆进行旋转工作，就会使得凹字形搅拌圆杆对橡胶颗粒混料工作，同时也为了拨动投料口的橡胶颗粒，避免发生堵塞的现象。

技术领域

本发明属于橡胶机械相关技术领域，具体涉及一种橡胶机械自动投料装置。

背景技术

橡胶机械是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类；通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。

现有的橡胶机械技术存在以下问题：现有的橡胶机械在使用的时候，就会使用到投料装置，由于投料装置在进行投料工作的时候，橡胶颗粒就会容易堵塞投料装置的投料口，所以就会影响生产效率，同时橡胶颗粒在落入加工设备的时候，橡胶颗粒就会整体落入加工设备内部，这样就没有间歇时间，导致橡胶颗粒热熔效率变差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡胶机械自动投料装置，以解决上述背景技术中提出的容易堵塞投料装置的投料口，影响生产效率和没有间歇投料时间，导致橡胶颗粒热熔效率变差问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶机械自动投料装置，包括投料槽体，所述投料槽体左右两端下方外壁位置处通过焊接连接有固定连接块，所述投料槽体左右两端中下方外壁位置处通过焊接连接有凹字形固定套块，两个所述凹字形固定套块上下两端中间内部位置处套接有凹槽支撑圆杆，两个所述凹槽支撑圆杆位于投料槽体左右两侧位置处，两个所述凹槽支撑圆杆中下方外壁位置处通过焊接连接有固定块，两个所述固定块位于两个凹字形固定套块内部位置处，且与投料槽体左右两端外壁位置处接触，两个所述固定块朝中端外壁位置处且穿过投料槽体左右两端中下方内部位置处通过焊接连接有锥形连接座装置，所述锥形连接座装置上方内部位置处套接有丝杆，且丝杆与锥形连接座装置旋转螺纹连接，所述丝杆下方外壁位置处套接有搅拌杆装置，所述搅拌杆装置位于锥形连接座装置上方位置处，所述丝杆下方位置处套接有固定旋转座装置，且固定旋转座装置左右两端通过焊接与投料槽体下方内壁固定连接，所述锥形连接座装置、丝杆、搅拌杆装置和固定旋转座装置组成搅拌分流装置，通过锥形连接座装置的上下移动，就会带动丝杆，从而就会带动搅拌杆装置搅拌工作，避免橡胶颗粒发生堵塞的现象，同时通过锥形连接座装置，完成对橡胶颗粒进行均匀分流工作，提高橡胶颗粒热熔的效率，两个所述凹槽支撑圆杆中下方外壁位置处套接有伸缩弹簧，且两个伸缩弹簧分别两个固定块下端外壁和两个凹字形固定套块底端内壁接触，两个所述凹槽支撑圆杆上方内部位置处套接有旋转轮，所述投料槽体右端中间位置处通过焊接连接有电机支撑座，且电机支撑座位于右侧凹槽支撑圆杆外侧位置处，所述电机支撑座上端中间位置处通过螺栓连接有旋转电机，所述旋转电机位于右侧凹槽支撑圆杆右侧位置处，所述投料槽体左右两端中下方内壁位置处通过焊接连接有投料口，所述投料口位于搅拌杆装置外侧位置处，所述投料口位于锥形连接座装置上方外侧位置处，所述投料槽体上方左右两端中间内部位置处套接有轴承，两个所述轴承中间内部位置处套接有旋转杆，所述旋转杆左右两侧外壁位置处通过焊接连接有椭圆旋转块，且两个椭圆旋转块与两个旋转轮上端接触，两个所述椭圆旋转块位于投料槽体左右两侧上方位置处，所述旋转杆右侧外壁位置处和旋转电机的转子左侧外壁位置处均套接有传动轮组，所述传动轮组位于右侧椭圆旋转块和右侧凹槽支撑圆杆右侧位置处，所述旋转杆上下两端位置处通过焊接连接有凹字形搅拌圆杆，所述凹字形搅拌圆杆位于投料槽体中上方内部位置处，所述凹字形搅拌圆杆位于搅拌杆装置和投料口上方位置处，所述伸缩弹簧、固定块、凹槽支撑圆杆、凹字形固定套块、旋转轮、椭圆旋转块和旋转杆组成升降间歇机构，且通过旋转杆带动椭圆旋转块旋转，就会带动旋转轮进行旋转工作和上下移动工作，从而推动凹槽支撑圆杆和固定块在凹字形固定套块内部进行上下移动工作，同时也使得伸缩弹簧进行伸缩工作，完成升降间歇工作。