[发明专利]防渗墙高卤海水护壁泥浆及其配制方法

说明书

一种防渗墙高卤海水护壁泥浆及其配制方法。本发明包括海水、膨润土、增稠剂、分散剂，海水为高卤海水，膨润土为钙基膨润土；增稠剂为羧甲基纤维素钠；分散剂为纯碱Na₂CO₃；护壁泥浆还包括堵漏剂，堵漏剂为硅酸盐水泥；海水、钙基膨润土、增稠剂、分散剂、堵漏剂的质量比为（840～880）∶（125～155）∶（2.0～4.5）∶（2.5～4.5）∶（0～25）；其中，海水盐度≥40‰。其有益效果是，采用高卤海水制备防渗墙护壁泥浆，选用优质土料和添加多种泥浆处理剂，满足在高地下（高卤海水）水位且松散地层条件下防渗墙的施工要求；解决了防渗墙因淡水资源匮乏导致的制浆难问题，节约成本，提高工效；确保工程质量。

技术领域

本发明涉及一种泥浆及其配制方法，尤其是涉及一种防渗墙高卤海水护壁泥浆及其配制方法，属于沿海地区基础防渗施工作业技术领域。

背景技术

随着沿海地区与海岛的开发建设项目日益增多，由于沿海地区的淡水资源严重缺乏且价格高昂，海水资源丰富且取用方便，在开发建设项目过程中急需节约使用有限的淡水资源，在海水资源丰富的地区和国家以海水替代淡水的施工技术是大势所趋。

目前，水基泥浆是最常用的泥浆，水基泥浆的典型特点是泥浆可就地排放。水基泥浆的配制多采用进口的抗盐膨润土，因其价格昂贵，成本极高。我国的部分沿海地区与中东国家若能采用全海水制浆或采用部分海水与淡水混合制浆,将为施工提供很多便利条件,同时也可以降低施工成本。泥浆的主要材料是水、土和泥浆处理剂，海水制浆技术以往曾在多座跨海大桥的桩基施工中进行应用,多数是加入增稠剂（羧甲基纤维素钠，羧甲基纤维素钠）、苏打、聚丙烯酰胺等泥浆处理剂，但因膨润土指标与海水成分及浓度的不同、工程种类与地质条件及现场条件的不同，浆液性能要求差异化大，浆液配制方法及配比互有不同，海水泥浆具有技术含量高,差异性大的特点，如：海上桩基与钻井的海水护壁泥浆多采用分散剂（纯碱），增稠剂（羧甲基纤维素钠，即羧甲基纤维素钠）等泥浆处理剂，其参量较小（0.2%左右），桩基、钻井较少采用普硅水泥做堵漏剂；另外桩基、钻井泥浆用土料（钙基或钠基膨润土）参量通常在12%以下（以土料与海水量计），且配制的海水泥浆比重基本在1.1g/cm³以下，不能达到高地下（高卤海水）水位及松散地层条件下防渗墙的防渗需要。

发明内容

为了克服现有水基泥浆成本高的不足，满足高卤海水中防渗墙的防渗需要，本发明提供一种防渗墙高卤海水护壁泥浆及其配制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防渗墙高卤海水护壁泥浆，包括海水、膨润土、增稠剂、分散剂，所述海水为高卤海水，所述膨润土为钙基膨润土；所述增稠剂为羧甲基纤维素钠；所述分散剂为纯碱Na₂CO₃；所述护壁泥浆还包括堵漏剂，堵漏剂为硅酸盐水泥。

所述海水、钙基膨润土、增稠剂、分散剂、堵漏剂的质量比为（840～880）∶（125～155）∶（2.0～4.5）∶（2.5～4.5）∶（0～25）。

其中，所述海水盐度≥40‰。

进一步，所述海水、钙基膨润土、增稠剂、分散剂、堵漏剂的质量比为（850～870）∶（130～150）∶（2.5～4.0）∶（3.0～4.0）∶（0～20）。

再进一步，

当地层为吹填层时，所述海水、钙基膨润土、增稠剂、分散剂、堵漏剂的质量比为（845～855）∶（145～155）∶（3.8～4.2）∶（3.8～4.2）∶（18～22）。

当地层为砂层时，所述海水、钙基膨润土、增稠剂、分散剂、堵漏剂的质量比为（845～855）∶（145～155）∶（3.3～3.7）∶（3.8～4.2）∶（8～12）。

当地层为岩层时，所述海水、钙基膨润土、增稠剂、分散剂的质量比为（865～875）∶（125～135）∶（2.3～2.7）∶（2.8～3.2）。