[发明专利]一种阻隔防锈薄膜及其制备方法在审
申请号: | 202011172022.8 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN112175271A | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
发明(设计)人: | 宋德朝;马玉成 | 申请(专利权)人: | 苏州特聚新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L91/06;C08K9/04;C08K7/00;C08K3/26;C08K5/3475;C08J5/18 |
代理公司: | 苏州国卓知识产权代理有限公司 32331 | 代理人: | 郭金梅 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港经*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻隔 防锈 薄膜 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种阻隔防锈薄膜,所述防锈薄膜按重量配比由0.5~5%的有机防锈剂@层状纳米片防锈组分、50~60%的高压聚乙烯、36.5~42%的线性低密度聚乙烯、以及3%的辅助添加剂组成,所述辅助添加剂由白油、偶联剂、聚乙烯蜡组成。本发明的优点是:制备过程简单高效,制得的薄膜同时具有阻隔、防锈防腐性能,防锈剂释放时间长、释放平稳并且防锈效果好。
技术领域
本发明涉及防锈薄膜技术领域,具体涉及一种阻隔防锈薄膜及其制备方法。
背景技术
随着科技的发展,工业生产中金属的使用率越来越高,但是金属在使用过程中难免会存在生锈等问题,会直接或间接造成各种严重损失,严重影响了工业生产的有序进行,也可能威胁到人民群众的生命财产安全。由于生锈等问题的发生,各类机械和建筑设施的使用年限大打折扣,不必要的二次投资增大;同时,在设备的使用过程中也产生了诸多的安全隐患。
金属腐蚀是金属和周围腐蚀性介质发生的一些理化作用,所以对于金属腐蚀的防护,主要从金属材料本身和介质两个方面来考虑。(1)通过合金技术,选择不同的金属材料形成合金或者向金属材料中加入其他元素以提高材料的耐腐蚀性能;如向普通碳钢中加入不同比例镍,铬,锰和钼等元素以形成不锈钢合金。(2)利用缓蚀剂的保护,气相缓蚀剂能在常温下自动挥发出具有缓蚀作用的粒子,扩散至金属表面,覆盖在金属表面或溶解在其表面电解质中,抑制金属的腐蚀,使金属制品的表面、内部各个部位甚至缝隙都能得到保护[滕飞,胡钢.腐蚀科学与防护技术,2014,26(4):360-364]。(3)电化学保护,电化学保护是指将金属构件极化,使其达到免蚀区或钝化区,从而保护金属的方法。电化学保护一般可分为阳极保护法和阴极保护法[宋日海,郭忠诚,樊爱民,等.腐蚀科学与防护技术,2004,16(1):24-28]。(4)采用无机及金属防护覆盖层,金属防锈最普遍也是最重要的方法就是在金属表面涂上覆盖层。其最基本的作用是使金属与外部环境隔离,以阻碍相关腐蚀反应发生。(5)高分子防护覆盖层,采用具有高阻隔性的塑料薄膜对金属表面进行包覆,高阻隔性的塑料包装薄膜利用其优异的阻隔性能阻碍腐蚀性介质进入包装内,不仅可以有效的防止金属制品腐蚀,而且能够解决贵重金属设备在恶劣环境(比如海上运输)中的运输难题,能够在不影响制品外观属性的前提下有效的对金属制件进行保护[谷吉海,董静.包装工程,2010,31(5):112-116]。
虽然目前气相防锈薄膜或阻隔性防锈薄膜已取得一定进展,但是目前市场上所使用的防锈薄膜均存在防锈剂释放时间短且阻隔防锈效果差等问题。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种防锈剂释放慢、防锈剂释放时间长且防锈效果好的阻隔防锈薄膜。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种阻隔防锈薄膜,所述防锈薄膜按重量配比由0.5~5%的有机防锈剂@层状纳米片防锈组分、50~60%的高压聚乙烯、36.5~42%的线性低密度聚乙烯、以及3%的辅助添加剂组成,所述辅助添加剂由白油、偶联剂、聚乙烯蜡组成。
进一步地,前述的一种阻隔防锈薄膜,其中:有机防锈剂@层状纳米片防锈组分中有机防锈剂质量组成为30~80%。
进一步地,前述的一种阻隔防锈薄膜,其中:有机防锈剂@层状纳米片通过下面方法制备:将层状纳米片加入有机防锈剂溶液,在30℃搅拌3小时后进行插层,过滤,烘干。
进一步地,前述的一种阻隔防锈薄膜,其中:有机防锈剂@层状纳米片中有机防锈剂为苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑钠盐、苯并三氮唑钠盐中的一种或几种,层状纳米片由水滑石等具有阻隔性能的纳米材料制成,层状纳米片的纳米尺寸为25~100纳米。
本发明的第二个目的是提供一种制备过程简单高效的阻隔防锈薄膜制备方法。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种阻隔防锈薄膜的制备方法,包括如下步骤:
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