[发明专利]锌合金铸锭去渣系统

说明书

本发明涉及一种锌合金铸锭去渣系统，包括开关组件、去渣装置、吸渣装置、输送装置和固定机构，固定机构设置在输送装置上，输送装置带动固定机构运动，去渣装置设置在输送装置的运动路径上，去渣装置包括去渣防护罩和依次安装在去渣防护罩上的打磨组件和清扫组件，开关组件安装在去渣防护罩前端且开关组件与吸渣装置电性连接，开关组件经过固定机构上侧时触发吸渣装置工作，打磨组件与固定机构传动连接且适应性压向固定机构，清扫组件与固定机构传动连接，吸渣装置固装在去渣防护罩上且吸渣装置吸入口指向清扫组件出渣位，料渣不飞溅，去渣时没有冲击。

技术领域

本发明涉及锌合金加工设备技术领域，特别是涉及一种锌合金铸锭去渣系统。

背景技术

锌合金锭作为诸多产品的原材料，通常采用浇铸成型进行生产，在锌合金浇铸液注入到锌合金锭成型模具后，锌合金浇铸液的表层往往有许多残渣，为了提高锌合金锭的成型效果，需要对锌合金浇铸液进行除渣处理。

现有技术方案在使用过程中，在料渣的回收过程中设置有刮皮板和料渣槽，刮皮板在锌合金铸锭顶部刮料时存在料渣飞散的情况，且刮皮板在刚接触锌合金铸锭时易与锌合金铸锭发生冲击。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种锌合金铸锭去渣系统，料渣不飞溅，去渣时没有冲击。

本发明采用的技术解决方案是：锌合金铸锭去渣系统，包括开关组件、去渣装置、吸渣装置、输送装置和固定机构，所述固定机构设置在输送装置上，所述输送装置带动固定机构运动，所述去渣装置设置在输送装置的运动路径上，所述去渣装置包括去渣防护罩和依次安装在去渣防护罩上的打磨组件和清扫组件，所述开关组件安装在去渣防护罩前端且开关组件与吸渣装置电性连接，所述开关组件经过固定机构上侧时触发吸渣装置工作，所述打磨组件与固定机构传动连接且适应性压向固定机构，所述清扫组件与固定机构传动连接，所述吸渣装置固装在去渣防护罩上且吸渣装置吸入口指向清扫组件出渣位。

作为本发明的进一步改进，所述打磨组件包括打磨动力齿轮、打磨轮和打磨滑块，所述固定机构上固装有打磨动力齿条，所述去渣防护罩设有圆弧型槽，所述打磨动力齿轮可转动的安装在去渣防护罩上，所述打磨动力齿轮的转动轴线经过所述圆弧型槽的中心线的圆心，所述打磨滑块沿圆弧型槽滑动，所述打磨轮可转动的安装在打磨滑块上且打磨轮与打磨动力齿轮传动连接，所述打磨动力齿轮与打磨动力齿条传动连接，所述打磨轮适应性压向固定机构。

作为本发明的进一步改进，所述打磨轮与打磨动力齿轮通过同步带传动连接。

作为本发明的进一步改进，所述打磨组件还包括压紧簧，所述压紧簧一端安装在去渣防护罩上而另一端安装在打磨滑块上，所述压紧簧作用方向指向固定机构。

作为本发明的进一步改进，所述清扫组件包括清扫传动轴、若干清扫刷模块和清扫刷导轨，所述清扫传动轴可转动的安装在去渣防护罩上，所述清扫传动轴与固定机构传动连接，所述清扫刷导轨固装在去渣防护罩上且清扫刷导轨包括第一圆环过渡区和第二圆环过渡区，各所述清扫刷模块包括刷限位段、刷导向段和钢丝刷段，各清扫刷模块相互接触，所述清扫刷导轨具有导轨导向槽和导轨限位腔，所述刷导向段沿导轨导向槽滑动，所述刷限位段位于导轨限位腔内且刷导向段直径大于导轨导向槽宽度，所述清扫传动轴与刷限位段传动连接而推动刷限位段沿导轨限位腔滑动。

作为本发明的进一步改进，所述清扫传动轴上一体设有清扫链轮，所述清扫刷导轨包括导轨主体和封口圆弧轨，所述导轨主体包括第一圆环过渡区，所述导轨主体与封口圆弧轨固装并围成第二圆环过渡区，所述清扫链轮轴线位于封口圆弧轨轴线处，所述导轨主体靠近第二圆环过渡区一端设有链轮避让槽，所述封口圆弧轨设有圆弧轨开口，所述清扫链轮伸入链轮避让槽和圆弧轨开口转动，各所述刷限位段在链轮避让槽和圆弧轨开口处嵌入清扫链轮的缺口而推动各刷限位段在导轨限位腔内滑动。