[发明专利]一种利用生物质飞灰和炉渣制砖的方法

说明书

本发明公开了一种利用生物质飞灰和炉渣制砖的方法。该方法利用生物质飞灰和炉渣作为原料，采用免烧结工艺，实现了废弃物的资源化利用，节约了能源，无污染，且制作周期短。该方法将生物质燃烧后产生的炉渣和飞灰经过一级筛分和一级磁选，加入石子经湿式打砂机破碎进行二级磁选和二级筛分，得到混合料；混合料、水泥、水和水泥增强剂混合搅拌，得到砂浆，经过液压制砖机成型制成砖块，最后进行喷水养护和自然养护。本发明实现了生物质电厂炉渣和飞灰的资源化利用，缓解生物质电厂灰渣处理难题，同时本发明无需烧结，节约能源，方法简单，成本低廉，经济效益好，且生产出的砖块重量较轻，热稳定性好，热胀系数小。

技术领域

本发明涉及一般工业废物建材资源化利用的技术领域，并且更具体地，涉及一种利用生物飞灰和炉渣制砖的方法。

背景技术

我国是农业大国，每年产生大量的农林废弃物，直接焚烧对环境污染大，且造成巨大的能源浪费。为节约能源，减少环境污染，我国各地建立了大量生物质电厂。我国生物质能源丰富，生物质发电有着广阔的发展前景，利用生物质焚烧发电，有效地综合利用了生物质能，同时产生的烟气经烟气处理系统处理达标后排放，减少了环境污染。但同时生物质电厂会产生大量的炉渣和飞灰。生物质电厂炉渣是生物质燃料在炉排上燃烧形成的固体残留物，经炉底排出，称为炉渣。生物质电厂飞灰是生物质电厂在烟气净化系统和热回收利用系统中收集得到的残余物。

目前对飞灰和炉渣的常见处理方式是直接填埋、撒入农田作为肥料或者从灰渣中提取SiO 2等有用的化学成分。

现有技术中，直接填埋占用大量土地，污染地下水，不利于环境保护。作为肥料可能存在肥效不足等问题。同时在运输过程中，由于生物质飞灰密度小，容易造成粉尘二次污染。而从生物质灰渣中提取SiO 2等化学成分的方法，成本较高，且处理量小。

综上所述，生物质电厂的灰渣利用率不高，如何有效地大量处理生物质灰渣、对固体废弃物进行资源化利用以实现对炉渣和飞灰的无害化、减量化、资源化的处理目标，从而大大改善社会问题和环境污染问题是亟待解决的问题。

发明内容

为了解决上述背景技术中的问题，本发明提出了一种利用生物质飞灰和炉渣制砖的方法，所述方法包括如下步骤：

步骤1：所述炉渣和生物质飞灰一起进行筛分分选，分选出大于4毫米和小于4毫米的2种；

步骤2：将经分选的大于4毫米的生物质飞灰和炉渣进行磁选；

步骤3：将经磁选的生物质飞灰、炉渣和石子料进行破碎；

步骤4：将所述步骤3中得到混合料进行二次磁选；

步骤5：将二次磁选后的混合料进行二次筛分分选；

步骤6：将步骤5中分选出大于4毫米颗粒的混合料进行二次破碎；

步骤7：将步骤1和步骤5中分选出小于4毫米的颗粒混合；

步骤8：将筛分后的所述生物质飞灰和炉渣、水泥、添加剂、以及石子粉在搅拌机中搅拌，然后再加入水搅拌。

步骤9：将步骤8中搅拌好的混合料进行轮碾3分钟；

步骤10：将轮碾后的混合料进行液压制得成型的砖；

步骤11：将所述步骤10制得的成型的砖进行喷水养护，喷水养护7天，每天进行1-2次喷水，然后再进行自然养护直至30天。

在本发明的一个实施例中；

在所述步骤1中，筛分分离颗粒粒径大于4毫米的未燃尽物和炉渣。

在所述步骤2中，所述磁选回收炉渣中的金属，所述金属包括铁、镍及磁性物。

在所述步骤3中，加入石子料，进行湿式破碎，石子料的比例为(30-50)％。