[发明专利]一种夹心软糖的成型模具及制作方法

说明书

本发明提供一种夹心软糖的成型模具，包括两个对开的第一分瓣模和第二分瓣模、模架、顶杆，第一分瓣模和第二分瓣模的两端分别铰链接在模架两端的底座上，第一分瓣模和第二分瓣模的合模面内分别设有第一半模腔和第二半模腔，合模后，第一半模腔和第二半模腔吻合在一起形成与软糖皮料外形一致的模腔，顶杆亦上下滑动设置在模架两端的底座上，用于顶开第一分瓣模和第二分瓣模。本发明还提供一种夹心软糖的成型的制作方法，利用软糖皮料的凝胶收缩原理形成表面凹陷，再向表面凹陷中浇注软糖芯料，然后将合模冷却形成夹心软糖，软糖皮料的外表面不留浇注口，夹心软糖外观美观，而且不需要人工切除多余的糖料，节省了人工成本，生产效率高。

技术领域

本发明涉及夹心软糖的生产制造，特别是一种夹心软糖的成型模具及制作方法。

背景技术

夹心软糖由于逼真的外观和美味的口感而受到广大喜甜爱好者的青睐，其由软糖芯料和包裹在其外部的软糖皮料组成，该种夹心软糖克服了各传统硬糖以及软糖外壳夹心糖果不易嚼食的问题。现有的夹心软糖在生产时，需要在软糖芯料的外部浇注软糖皮料，这会在软糖皮料上留下浇注口，影响夹心软糖的外观。如CN206821888U公开一种新型软糖成型设备，包括模具架、浇注模块，所述模具架内安装放置有复数个模具盒(夹心软糖浇注成型模腔)，所述模具盒一端设置有螺栓，所述模具盒另一端设置有固定卡扣，所述模具盒上设置有复数个浇注口。用此模具盒浇注生产夹心软糖，需要先行固态的软糖芯料，再将软糖芯料放入模具盒内，再通过模具盒的浇注口浇注软糖皮料，以便将软糖芯料包裹在软糖皮料中。此制作方法存在以下缺陷：

(1)、软糖芯料并一定位于软糖皮料的中心，大多数是偏离软糖皮料的中心，更有甚者会露出软糖皮料。

(2)、软糖皮料在脱模后，需人工用刀片将软糖皮料的外表面上浇注口多余的软糖皮料切除，这样就会在软糖皮料的外表面留下切痕，影响夹心软糖的美观，而且手工切除，既耗时，又高成本。

鉴于此，本发人潜心研究出一种新的夹心软糖的成型模具及制作工艺。

发明内容

本发明提供了一种夹心软糖的成型模具，使用该模具浇注的软糖皮料不会留下浇注口的痕迹，省人工成本，生产效率高。

本发明还提供一种夹心软糖的成型的制作方法，使用该方法生产的软糖皮料不会留下浇注口的痕迹，省人工成本，生产效率高。

实现上述目的所采取的技术方案是：

一种夹心软糖的成型模具，包括两个对开的第一分瓣模和第二分瓣模、模架、顶杆，第一分瓣模和第二分瓣模的两端分别铰链接在模架两端的底座上，第一分瓣模和第二分瓣模的合模面内分别设有至少一个第一半模腔和第二半模腔，第一分瓣模和第二分瓣模合模后，第一半模腔和第二半模腔吻合在一起形成与软糖皮料外形一致的模腔，顶杆亦上下滑动设置在模架两端的底座上，位于第一分瓣模和第二分瓣模的两铰轴之间，并位于第一分瓣模和第二分瓣模合模后，第一分瓣模的合模面和第二分瓣模的合模面的下部，用于顶开第一分瓣模和第二分瓣模。

进一步，第一分瓣模和第二分瓣模的合模面内还设有磁性元件，在第一分瓣模和第二分瓣模合模之后，磁性元件将第一分瓣模和第二分瓣模吸在一起，防止第一分瓣模和第二分瓣模合模后自然分开。

进一步，铰链接位于第一分瓣模和第二分瓣模两端面的底边并偏离第一分瓣模和第二分瓣模分模面的位置。

进一步，第一分瓣模和第二分瓣模呈长条形，模架的底座亦设置在模架的条形梁的两端。

进一步，铰链接的转动轴横穿过第一分瓣模和第二分瓣模两端并固定在模架两端的底座上。

一种夹心软糖的成型的制作方法，涉及一种夹心软糖的成型模具，包括：

(A)、使用顶杆上顶模架上的第一分瓣模和第二分瓣模，第一分瓣模和第二分瓣模展开在模架上；