[发明专利]基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工艺及工具箱

权利要求书

1.一种基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工艺，对待修复部位进行预处理后，通过弧增材制造机并按照一定的操作方法进行熔敷，固溶处理后，最后对焊接处进行打磨平整，检验合格后，完成修复操作，其具体步骤是：

S1、对待修复部位、焊丝和钨极进行熔敷前的预处理；

（1）、对工件表面及待修复部位进行清理并预热到80℃-100℃；

（2）、对裁剪后的焊丝表面进行清理，并烘干；

（3）、对钨极头部进行修整，并对其表面进行清理；

S2、把钨极安装在工作枪上，打开弧增材制造机，并对相应的参数进行调整；

S3、工作枪用单手操作，一手握住枪体使工作电极与焊丝保持80°-90°，钨极尖与焊丝距离1 mm -1.5mm，另一只手进行送丝，并用脚踏板控制其开关，利用右手托住工作枪，使电极依工件表面按一定方向移动，形成连续焊道，其中每次移动为焊斑直径的1/2-1/4，收弧长踩1秒开关，其中，焊丝出现起球要及时剪断；

S4、按面板上的启动/暂停键，指示灯灭，进入待机状态，关闭总电源，关闭气源；

S5、焊接处采用固溶处理，固溶温度185℃-195℃，时间为8h-12h, 并防止局部过热；

S6、焊接完成并固溶后，用手柄或直磨对焊接部位进行打磨平整，并通过荧光检验和X光检验合格后验收。

2.根据权利要求1所述的基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工艺，其特征是：所述S1中，用不锈钢刷或合金磨头清理工件油污、锈蚀和氧化层，之后用气吹清洁，并根据受力原理，将击穿孔切割成圆孔或椭圆孔，用打磨工具把孔边缘打磨平整，打磨过程中用吸尘器或气吹清理打磨粉尘，最后用丙酮或酒精清洁，且清洁后表面不得触摸或用嘴吹。

3.根据权利要求2所述的基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工艺，其特征是：所述采用合金钢磨头对孔边缘打磨平整，使其边缘无毛刺或明显凸凹。

4.根据权利要求1所述的基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工艺，其特征是：所述S1中，对钨极头部进行研磨修整，磨制不偏心，除去钨极头部发黑或变色区域，且电极头部要保持成尖头。

5.根据权利要求1所述的基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工艺，其特征是：所述S1中，焊丝用丙酮或酒精清洁，并处于30℃- 100℃温度下烘干。

6.根据权利要求1所述的基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工艺，其特征是：所述S2中，按面板上的启动/暂停键，选择Al按键，指示灯亮，打开流量针，使氩气流量调节到8-10L/min，根据不同操作习惯，在操作面板上手工调整电流、电压参数。

7.根据权利要求1所述的基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工艺，其特征是：所述S3中，焊接前将钨极指向工件反向，空踩开关踏板将管道内空气排除。

8.一种基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工具箱，其特征是：包括相互铰接形成储存腔的箱体和箱盖，且所述箱体和箱盖之间设置有固定锁扣，所述箱体上设置有环形凸起，所述箱盖上设置有与所述环形凸起配合形成防水结构的环形凹槽，且所述环形凹槽内设置有橡胶垫，所述箱体和箱盖内均设置有泡棉，且箱体内的泡棉包括上下叠摞放置的上层泡棉和下层泡棉，所述上层泡棉上开设有用于固定圆柱旋转锉、锪窝钻、定位销、铆钉冲、钢丝刷、游标卡尺、气动吸尘器和钢直尺的上层仿形槽，所述下层泡棉上开设有用于固定G型夹、去毛刺刀头、去毛刺工具、定位销钳、铆钉剪、大力钳、左头航空剪、直头航空剪、平锉刀和半圆锉刀的下层仿形槽，所述上层泡棉上开设有便于对其进行拿取的拿取孔，箱盖内的泡棉上设置有与之为一体结构的凸起。

9.根据权利要求1所述的基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工具箱，其特征是：所述箱体底部一侧设置有滚轮，箱体底部另一侧设置有伸缩拉杆，且所述箱体的相对侧壁上均设置有把手。

10.根据权利要求1所述的基于微弧增材的2024铝合金结构原位增长修复工具箱，其特征是：所述箱体和箱盖之间设置有防止箱盖过度翻转的限位绳，所述圆柱旋转锉、圆头旋转锉、锪窝钻、定位销、G型夹和去毛刺刀头均为至少两个。