[发明专利]一种渣油加氢脱金属催化剂载体的制备方法在审
| 申请号： | 202011172854.X | 申请日： | 2020-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN112337452A | 公开（公告）日： | 2021-02-09 |
| 发明（设计）人： | 李晓云;柴永明;孙彦民;刘宾;于海斌;刘晨光;南军;周鹏;蔡奇 | 申请（专利权）人： | 中海油天津化工研究设计院有限公司;中国海洋石油集团有限公司;中国石油大学（华东） |
| 主分类号： | B01J21/04 | 分类号： | B01J21/04;B01J32/00;B01J35/10;B01J37/00;B01J37/10;B01J37/08 |
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| 地址： | 300131 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 渣油 加氢 金属催化剂 载体 制备 方法 | ||
1.一种渣油加氢脱金属催化剂载体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)采用常规氧化铝干胶挤条、干燥、焙烧制备氧化铝载体；
2)将所述的氧化铝载体在介质气氛下进行水热处理以调控氧化铝载体的孔结构，得到适宜孔结构的渣油加氢脱金属催化剂载体；
所述的介质为醋酸、去离子水和氨水中的一种或多种，其中介质为多种时，将所述的氧化铝载体在多种介质气氛下先后进行水热处理。
2.根据权利要求1的制备方法，其特征在于：所述的介质为醋酸、去离子水和氨水中的两种，所述的氧化铝载体在两种介质气氛下先后进行水热处理。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤1)中所述的氧化铝载体的孔容为0.5～1.0ml/g，比表面积为200～500m2/g，5.5-10nm孔孔容所占比例为75-85％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述的氧化铝载体通过以下工艺制备得到：将氧化铝干胶、助挤剂田菁粉和物理扩孔剂充分干混；其中加入的物理扩孔剂为炭黑、聚乙二醇、硅藻土两种或两种以上的组合；再加入硝酸水溶液湿混，挤条、干燥焙烧得到所述的氧化铝载体。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述的氧化铝干胶为碳化法或硫酸法制备；或者是加有含Si、B和/或F的助剂的氧化铝干胶。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述的焙烧温度为300-1000℃。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤2)中所述的水热处理温度为100-500℃。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的两种介质气氛下先后进行水热处理为先在醋酸气氛下水热处理，再在氨水气氛下水热处理，或先在氨水气氛下水热处理，再在醋酸气氛下水热处理。
9.根据权利要8所述的制备方法，其特征在于：所述的两种介质气氛下先后进行水热处理为先在醋酸气氛下水热处理，再在氨水气氛下水热处理。
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