[发明专利]一种漆包机的尾气处理装置

说明书

本发明公开了一种尾气处理装置，尤其涉及一种漆包机的尾气处理装置，所述尾气收集管道设有分支收集管，所述分支收集管对应连接有漆包机排废管，所述引风机一侧和另一侧分别连接尾气收集管道和新鲜空气风机，所述引风机连接燃烧氧化室内的催化头，所述催化头的正下方设有加热器，所述燃烧氧化室右侧连接有热交换器，所述热交换器内设有换热管道，所述换热管道与冷却塔连接，所述热交换器的出口与光解塔的进口连接，所述光解塔的出口与活性炭吸附塔的进口连接，所述活性炭吸附塔的出口与烟囱连接，本发明具有结构设计合理，成本较低，结构紧凑，占用空间小，节约能源，废气处理效率高，净化效果好等优点，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及尾气处理装置领域，具体为一种漆包机的尾气处理装置。

背景技术

漆包机是用于生产漆包线的，是将绝缘漆涂覆在导体(铜或铝等)表面，烘干后形成漆包线，漆包机是一种高污染，高能耗，高物耗的设备，因为漆包线在烘焙过程中产生大量的苯,甲苯,二甲苯,酚类及环己烷，通过循环风机送到催化室，在催化剂作用下燃烧，产生的热量补充到烘炉中，但是还是有部分废气直接排放，或生产工艺中将排废风机开得过大，者是催化剂失效或催化前气体温度过低或其它原因使得催化不完全，造成排废中苯,甲苯,二甲苯,酚类及环己烷排入大气。

表面看，经过二次催化燃烧后进行排放的方式实现了废气环保处理排放，而且此方式排放的有害物质的含量也已达到环保排放标准，但这种方式还存在一些问题，一是废气的恶臭味不能消除；二是如果催化燃烧不充分，就不能确保废气排放达标，而且漆包机使用越久这个问题越明显。因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆包机的尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包机的尾气处理装置,包括尾气收集管道、燃烧氧化室、引风机、新鲜空气风机、热交换器、冷却塔、光解塔、活性炭吸附塔以及烟囱,所述尾气收集管道设有分支收集管，所述分支收集管对应连接有漆包机排废管，所述引风机一侧和另一侧分别连接尾气收集管道和新鲜空气风机，所述引风机连接燃烧氧化室内的催化头，所述催化头的正下方设有加热器，所述燃烧氧化室右侧连接有热交换器，所述热交换器内设有换热管道，所述换热管道与冷却塔连接，所述热交换器出口与光解塔的进口连接，所述光解塔的出口与活性炭吸附塔的进口连接，所述活性炭吸附塔的出口与烟囱连接。

优选的，所述分支收集管的进口端安装有集风罩，所述集风罩罩在漆包机排废管的出口端。

优选的，所述催化头呈一端开口的网筒状结构，其开口的一端与引风机左侧连接燃烧氧化室内的管道出口连接。

优选的，所述催化头内设有燃烧催化剂，所述燃烧催化剂采用陶瓷或金属。

优选的，所述光解塔内设有光触媒，所述光触媒的中部设有紫外线光源，所述光触媒采用二氧化钛材料制成，呈圆筒状结构。

优选的，所述活性炭吸附塔内设有活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的数量为1-3个，且活性炭吸附板采用蜂窝状结构。

优选的，所述引风机、新鲜空气风机和光解塔的启停控制均有外接的电控箱来实现控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明具有结构设计合理，成本较低，结构紧凑，占用空间小，节约能源，废气处理效率高，净化效果好等优点，适合推广使用。

2.本发明通过光解塔分解废气有毒有害气体，氧化还原性强，成本低，不存在吸附饱和现象，使用寿命长，净化效果好，通过活性炭吸附箱吸附小颗粒固体和臭味，蜂窝状结构的活性炭吸附板可避免风阻过大，导致废气无法从活性炭中经过。