[发明专利]刀具、进纸轴成型装置及其成型方法

说明书

本申请提供一种刀具、进纸轴成型装置及其成型方法。刀具包括固定件和戳齿件。戳齿件固定于固定件，用于在进纸轴的轴体的表面挤压形成凸起结构。进纸轴成型装置，包括轴体成型装置和上述刀具。进纸轴成型方法，包括通过轴体成型装置形成进纸轴的轴体；通过刀具的戳齿件在轴体的表面挤压形成凸起结构，以形成进纸轴。与相关技术相比，刀具结构简单，成本较低。进纸轴成型装置结构简单，成本较低。进纸轴成型方法步骤简单，形成凸起结构的周期较短，且成型效率较高。

技术领域

本申请涉及热转印技术领域，尤其涉及一种刀具、进纸轴成型装置及其成型方法。

背景技术

随着打印机的技术发展，对打印机内部的清洁度的要求越来越高。在相关技术中，打印机的进纸轴包括包胶轴和磨砂轴，由于包胶轴会在极大的压力下产生凹坑，磨砂轴会带来粉层污染打印机内部，因此，为防止打印机成像时出现脏污噪点，采用金属轴替换相关技术中的进纸轴包括有包胶轴和磨砂轴，然而金属轴的工艺需要采用模具成型，成本较高，步骤比较复杂，且工艺过程周期长，不利于推广。

发明内容

本申请提供一种结构简单、成本低、周期短、成型效率高的刀具、进纸轴成型装置及其成型方法。

本申请实施例提供一种刀具，其中包括：

固定件；

戳齿件，固定于所述固定件，用于在进纸轴的轴体的表面挤压形成凸起结构。

可选的，所述戳齿件包括固定部和设于所述固定部底部的挤压部，所述固定部固定于所述固定件，所述挤压部用于相对于所述轴体的表面向下挤压形成所述凸起结构。

可选的，所述挤压部包括并排相隔设置的多个斜齿部，所述挤压部包括底壁、与所述底壁连接的第一侧壁及相对于所述第一侧壁的第二侧壁，所述第一侧壁面向所述固定件，多个所述斜齿部设于所述第二侧壁，所述底壁从所述第一侧壁向所述第二侧壁向下倾斜延伸，所述多个斜齿部用于相对于所述轴体的表面上下挤压形成多个所述凸起结构。

可选的，所述挤压部的材料包括金属材料；和/或

所述斜齿部的所述底壁和所述第二侧壁之间成20°～40°的倾斜角度；和/或

所述多个斜齿部用于相对于所述轴体的表面向下挤压形成多个呈三角锥体结构的所述凸起结构；和/或

所述固定部和所述挤压部一体成型或分体设置；和/或

所述固定件的底壁包括沿所述轴体的径向方向延伸的斜面，且与所述斜齿部的底壁的延伸方向一致。

可选的，所述固定件包括凹槽和凸设于凹槽内的固定柱，所述固定部包括通孔，所述固定柱穿过所述通孔将所述戳齿件固定于所述凹槽内。

本申请还提供一种进纸轴成型装置，其中包括：

轴体成型装置，用于形成进纸轴的轴体；及

上述任一项所述的刀具，安装于所述轴体成型装置，包括固定件和固定于所述固定件的戳齿件，所述戳齿件面向所述轴体的周向设置，所述戳齿件用于在所述轴体的表面挤压形成凸起结构，以形成所述进纸轴。

可选的，所述进纸轴成型装置包括一对所述刀具，一对所述刀具相对设置，所述戳齿件相互面对。

可选的，所述轴体的中轴线位于所述一对所述刀具之间；和/或

一对所述刀具在所述轴体的中轴线的方向上错开。

可选的，所述轴体成型装置包括设有至少四轴的数控铣床加工中心，所述刀具组装于所述数控铣床加工中心的至少四轴中的其中一轴。

可选的，所述轴体成型装置包括装置主体和组装于所述装置主体的驱动工件，所述刀具安装于所述驱动工件，且所述驱动工件用于组装所述轴体；