[发明专利]一种真空炉炉内炉衬拆除装置

说明书

本发明属于炼钢设备领域，具体涉及一种真空炉炉内炉衬拆除装置，包括炉衬顶出机构和炉衬吊取机构；炉衬顶出机构包括定位钢架、连接板以及安装座腔，所述安装座腔内设有千斤顶；所述炉衬吊取机构包括主吊杆和至少三个沿周向均布于主吊杆上的若干横吊爪，所述主吊杆与所述横吊爪铰接，所述横吊爪展开与所述主吊杆之间的最大夹角为90度，所述横吊爪外端设有向外向上弧线延伸形成的爪端。本申请的这套拆除装置，可以在炉役结束后8小时以上就可以在炉内进行炉衬拆除，无需将感应炉移到另外的车间进行炉衬拆除，改善后可以降低炉役之间的停炉时间，提高生产效率、降低检漏及停机成本。特别是可以大大减少出现故障后产生冻炉的拆除时间。

技术领域

本发明属于炼钢设备领域，具体涉及一种真空炉炉内炉衬拆除装置。

背景技术

目前感应炉一个炉役结束后需要在炉内冷却48小时，再拆下来吊到隔壁准备车间进行炉衬拆除，拆除清理后再吊回到原工位进行安装，安装后感应炉还需要一天的抽空检漏，然后进行打炉衬进行生产，这样三班倒进行拆除安装也要72小时，加上冷却时间这样一个炉役结束后就必须要120小时之后才能进行打炉衬。整套下来炉役之间的停炉时间长，生产效率低，检漏和停机的成本高，如出现故障导致钢水冻炉就又需要冷却72小时以上方可拆除。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题提供一种真空炉炉内炉衬拆除装置。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种真空炉炉内炉衬拆除装置，包括炉衬顶出机构和炉衬吊取机构；所述炉衬顶出机构包括定位钢架、设于定位钢架顶部的用于连接真空炉的连接板以及设于钢架内的且上端敞口的安装座腔，所述安装座腔内设有千斤顶；所述炉衬吊取机构包括主吊杆和至少三个沿周向均布于主吊杆上的若干横吊爪，所述主吊杆与所述横吊爪铰接，所述横吊爪展开与所述主吊杆之间的最大夹角为90度，所述横吊爪外端设有向外向上弧线延伸形成的爪端。

本申请在使用时先将千斤顶立设放于安装座腔内，然后将炉衬顶出机构的连接板插入感应炉的炉壳底部本身设置有的架槽内，将连接板与架槽对接固定好后，安装座腔对准炉壳底部本身具有的炉口,启动安装座腔内的千斤顶，千斤顶的伸缩杆通过炉口顶到炉壳内位于炉衬底部的推出板上，通过千斤顶伸缩杆的反复上下顶推从而顶松炉壳内的炉衬，待炉衬与炉壳松动后，再将炉衬吊取机构从上至下伸入炉衬内，然后再上提炉衬吊取机构，横吊爪撑开卡在炉衬内壁上，从而使得提炉衬吊取机构再上提的时候同时将炉衬从炉壳内提出。通过上述本申请装置的配合从而使感应炉移动的情况下即可取出炉衬。

作为优选，所述定位钢架包括至少一对位于安装座腔两侧相对设置的主立柱、连接于主立柱之间的连接件，所述连接板为对称设于一对主立柱上的两个，且连接板设于所在的主立柱的外侧，连接板上端向上延伸超出所述主立柱的顶端，且每块连接板的超出部分上至少开设有两个连接孔。现有的炉壳在设计时本身自带架槽用于吊到拆装车间时进行定位，本申请设计的连接板与现有的架槽对接，从而保证炉衬顶出机构安装稳固、千斤顶与炉底的炉口对位准确，且连接板设于外侧从而使得其定位钢架体积小、用料省。再上述定位钢架的结构设计受力均衡，在工作时稳定性好。

作为优选，所述定位钢架包括一对对称设置的主立柱，所述主立柱两侧对应地设有垫宽件，所述连接件为连接于两个主立柱上的垫宽件之间的连桥连板；所述主立柱每一侧上由上至下至少间隔设有两块垫宽件，所述桥连板为对应的至少两条；位于主立柱同一侧的上、下桥连板之间形成将安装座腔和外界连通的连通口，和/或位于最底下的桥连板到主立柱底端之间留有将安装座腔和外界连通的连通口。

两个主立柱之间的间距先根据安装千斤顶所需要的大小设定好，然后采用垫宽件将主立柱两侧进行加宽后再与通过桥连板与另一个主立柱连接，从而在无需使用较宽的主立柱的前提下围出所需的安装座腔的大小，上述结构的设计在保证炉衬顶出机构使用时具有足够的强度和稳定性的前提下又能用料省、体积小、重量轻。千斤顶一般采用液压千斤顶，上述结构形成的连通口还可以用于为千斤顶供油的管道进出。