[发明专利]一种再生三维中空纺丝生产线

说明书

本申请涉及一种再生三维中空纺丝生产线，其包括依次排列的配料机构、熔融挤出机构、拉伸成丝机构、烘干定型机构以及收卷打包机构，还包括位于烘干定型机构和收卷打包机构之间依次排列的第一箱体、第二箱体和第三箱体，第一箱体、第二箱体和第三箱体内均设有用于传送纺丝的导丝辊，纺丝依次经过第一箱体、第二箱体、第三箱体内部，第一箱体内设有用于将附着在纺丝上的毛絮吹落的吹絮组件，第二箱体内设有用于清洗纺丝的喷淋组件，第三箱体内设有用于烘干纺丝的干燥组件。本申请通过对纺丝吹絮、清洗、干燥后再收卷、打包，具有清洁效果好的效果。

技术领域

本申请涉及纺丝生产的技术领域，尤其是涉及一种再生三维中空纺丝生产线。

背景技术

三维中空纺丝是化纤单丝的一种，化纤单丝是采用塑料瓶作为原料，熔融喷丝得到半成品单丝，再将半成品单丝进行牵伸、烘干，得到成品单丝。纺丝在生产加工后，纺丝的表面会附着一些毛絮和杂质，纺丝清洗是一个重要的环节，纺丝清洗的效果直接影响了纺出的丝条的质量。

公告号为CN204455388U的中国专利公开了一种纺丝清洗槽，包括清洗槽、导丝辊，清洗槽分为清洗区和循环过滤区；清洗区内设有波浪形导丝辊，波浪形导丝辊的左右两侧均设有导丝辊；循环过滤区中间设有一个过滤网；该实用新型通过将清洗槽分成两部分，一部分为清洗区，清洗区的水为流动性，在水的冲击下，纺丝上的杂质很容易就被冲掉；另一部分为循环过滤区，让水经过过滤一部分回到清洗区，一部分随同杂质被排除，从而让纺丝的清洗效果得到进一步的改善，同时也节约了大量的水资源。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：采用上述清洗槽，纺丝在清洗区内仅仅是简单的漂洗，清洗效果不理想。

发明内容

为了改善对纺丝简单漂洗而清洗效果不理想的问题，本申请提供一种再生三维中空纺丝生产线。

本申请提供的一种再生三维中空纺丝生产线采用如下技术方案：

一种再生三维中空纺丝生产线，包括依次排列的配料机构、熔融挤出机构、拉伸成丝机构、烘干定型机构以及收卷打包机构，还包括位于烘干定型机构和收卷打包机构之间依次排列的第一箱体、第二箱体和第三箱体，所述第一箱体、第二箱体和第三箱体内均设有用于传送纺丝的导丝辊，所述纺丝依次经过第一箱体、第二箱体、第三箱体内部，所述第一箱体内设有用于将附着在纺丝上的毛絮吹落的吹絮组件，所述第二箱体内设有用于清洗纺丝的喷淋组件，所述第三箱体内设有用于烘干纺丝的干燥组件。

通过采用上述技术方案，首先利用配料机构将物料配重至所需比例并送入熔融挤出机构，熔融挤出机构将物料加热至熔融状态，并将熔融状态的物料送入拉伸成丝机构，拉伸成丝机构将熔融状态的物料拉伸成丝，形成半成品单丝，再将半成品单丝送入烘干定型机构内加热、烘干定型。

然后利用导丝辊的传动，将纺丝先送入第一箱体内，利用吹絮组件将附着在纺丝上的毛絮吹除，经过吹絮后的纺丝进入第二箱体内，利用喷淋组件对纺丝进行淋洗，可将残留在纺丝上的毛絮冲刷掉，最后经过清洗后的纺丝进入第三箱体内，利用干燥组件度纺丝干燥、加热，最终可将清洗干净并干燥后的纺丝送入收卷打包机构进行收卷、打包；采用上述结构构成的生产线，实现了对纺丝收卷、打包前进行吹絮、清洗，清洁效果好，保证了成品质量。

可选的，所述吹絮组件包括供纺丝穿过的若干冷却管，若干所述冷却管安装在第一箱体的内侧壁并沿纺丝的传输路径等间距排列，所述冷却管的内管壁均布设有若干出风孔，所述冷却管的管壁内设有与若干出风孔相连通的储风腔，所述第一箱体的顶部设有冷风机，所述冷风机的出风口连接有第一多通管，所述第一多通管的若干个支管分别与若干冷却管一一对应，所述第一多通管的支管与储风腔相连通。

通过采用上述技术方案，随着纺丝的传动，启动冷风机，通过第一多通管将产生的冷风送入储风腔内，通过若干出风孔可对烘干定型好的纺丝吹出冷风，可将附着在纺丝上的毛絮吹落，吹絮效果好；同时对纺丝吹出冷风，起到降温、冷却的作用，避免温度过高进入第二箱体内淋洗而影响纺丝的质量。