[发明专利]纤维开松方法以及实现该开松方法的纤维开松系统

说明书

一种纤维开松方法以及实现该开松方法的纤维开松系统，其中，纤维开松方法包括：利用初开松组件对纤维进行初开松，初开松组件包括斜钉帘和打手，斜钉帘沿第一预定路径输送纤维，打手设于第一预定路径上并与斜钉帘表面相接触，斜钉帘表面具有多个梳理钉，打手包括滚筒及设于滚筒表面的多个针齿，在初开松过程中，梳理钉及针齿对纤维进行梳理；初开松后，通过第一输送管路沿第二预定路径输送纤维，利用罗拉装置对纤维进行精开松，罗拉装置包括前后分设于第二预定路径上的喂棉辊及开棉辊，喂棉辊适于将纤维运送至开棉辊，开棉辊适于对纤维进行精开松；精开松后，对纤维进行打包。本发明有助于提高纤维蓬松度，去除杂质，保证纤维混合均匀。

技术领域

本发明涉及纤维制造技术领域，尤其涉及一种纤维开松方法以及实现该开松方法的纤维开松系统。

背景技术

纤维开松就是把大的纤维团、块扯散成小束、小块纤维的过程。纤维原料的开松，最早是用手工方法进行的。例如对于籽棉，先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。随着机器纺纱的出现，需要有较多的纤维原料储备，并要求缩小纤维原料的运输体积，由此纤维原料开松机械化方法逐渐替代了原手工方法。

但是，现有纤维开松方法仍有待改进。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种纤维开松方法以及实现该开松方法的纤维开松系统，有助于提高纤维蓬松度，去除杂质，保证纤维混合均匀。

为解决上述问题，本发明提供一种纤维开松方法，包括：利用初开松组件对纤维进行初开松，所述初开松组件包括斜钉帘和打手，所述斜钉帘沿第一预定路径输送所述纤维，所述打手设于所述第一预定路径上并与所述斜钉帘表面相接触，所述斜钉帘表面具有多个梳理钉，所述打手包括滚筒及设于所述滚筒表面的多个针齿，在所述初开松过程中，所述梳理钉及所述针齿对所述纤维进行梳理；初开松后，通过第一输送管路沿第二预定路径输送所述纤维，利用罗拉装置对纤维进行精开松，所述罗拉装置包括前后分设于所述第二预定路径上的喂棉辊及开棉辊，所述喂棉辊适于将所述纤维运送至所述开棉辊，所述开棉辊适于对所述纤维进行精开松；精开松后，对所述纤维进行打包。

可选的，初开松后，且在精开松前，还包括：对所述纤维进行第一金属杂质检测。

可选的，精开松后，且在打包前，还包括：对所述纤维进行第二金属杂质检测。

可选的，所述开棉辊外围设有弧形板，所述弧形板与所述开棉辊间隙为1mm～1.5mm。

可选的，所述第一输送管路借助风机产生的风力输送所述纤维，所述风机的速度为1800rpm～2000rpm。

可选的，所述开棉辊速度为1500rpm～1800rpm。

可选的，所述喂棉辊速度为5m/min～7m/min。

可选的，所述斜钉帘的速度为1200rpm～1500rpm。

可选的，对纤维进行初开松前，还包括：在所述纤维表面喷涂抗静电剂。

可选的，在对纤维进行初开松及精开松过程中，循环进行喂料及停止喂料，其中，喂料运行时间为3s～5s，喂料停止时间为3s～5s。

相应的，本发明还提供一种纤维开松系统，包括：初开松组件，所述初开松组件包括斜钉帘和打手，所述斜钉帘沿第一预定路径输送纤维，所述打手设于所述第一预定路径上并与所述斜钉帘表面相接触，所述斜钉帘表面具有多个梳理钉，所述打手包括滚筒及设于所述滚筒表面的多个针齿；罗拉装置，通过第一输送管路连接所述初开松组件，所述第一输送管路沿第二预定路径输送所述纤维，所述罗拉装置包括前后分设于所述第二预定路径上的喂棉辊及开棉辊；打包机，通过第二输送管路连接所述罗拉装置。

可选的，所述纤维开松系统还包括：第一金属探测器，设于所述第一输送管路上，且位于所述初开松组件与所述罗拉装置之间。