[发明专利]一种解决膏状原料起泡造成浪费问题的搅拌用辅助装置

说明书

本发明涉及化妆品设备技术领域，且公开了一种解决膏状原料起泡造成浪费问题的搅拌用辅助装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有料室；根据实际使用需求，对消泡操作和进料口的开合状态进行控制，增大结构之间的联动性，使操作更加便捷，具有较高的自动化程度，对搅拌过程中产生的泡沫进行挤压处理，减小泡沫所占的空间大小，有效避免加料时，出现泡沫冲出装置的情况，造成不必要的浪费，并且在进料过程中，对物料具有分流作用，增加物料分布的均匀性，方便后续的加工，更符合实际使用情况，自动控制进料口的开合，使其在完成消泡后自动打开，方便进料操作的进行，解放双手，减少人为介入，操作便捷，工作效率更高。

技术领域

本发明涉及化妆品设备技术领域，具体为一种解决膏状原料起泡造成浪费问题的搅拌用辅助装置。

背景技术

化妆品的成分复杂，因此在加工过程中，需要借助搅拌装置使其混合均匀。膏状化妆品原料在混合时，由于其粘稠度较大，因为通常选择分次投放搅拌，但膏状化妆品原料经过搅拌作用会发生起泡，其体积膨胀化，在开启投料口进行加料的同时，搅拌室内的泡沫状原料容易冲出搅拌室，造成不必要的浪费。现有压泡装置在使用时，人工介入程度过高，操作不便，工作效率比较低，并且压具的存在对物料的进料操作具有一定的阻碍作用，降低物料的进料速度和分布的均匀性，不利于搅拌操作的进行。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决膏状原料起泡造成浪费问题的搅拌用辅助装置，具备消泡和操作便捷的优点，解决了浪费原料和操作不便的问题，根据实际使用需求，对消泡操作和进料口的开合状态进行控制，对搅拌过程中产生的泡沫进行挤压处理，减小泡沫所占的空间大小，有效避免加料时，出现泡沫冲出装置的情况，造成不必要的浪费，并且在进料过程中，对物料具有分流作用，增加物料分布的均匀性，方便后续的加工，同时自动控制进料口的开合，使其在完成消泡后自动打开，方便进料操作的进行，解放双手，减少人为介入，操作便捷，工作效率更高，更符合实际使用情况。

发明内容

（一）技术方案

为实现上述消泡和操作便捷的目的，本发明提供如下技术方案：解决膏状原料起泡造成浪费问题的搅拌用辅助装置包括外壳、料室、遮板、活动杆、套块、固定板、卡杆、转板、棘轮、制动杆、压板、支杆、套管、转柱、转盘。

其中：

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种解决膏状原料起泡造成浪费问题的搅拌用辅助装置，包括外壳，外壳的内部固定连接有料室，料室的表面开设有进料口，料室的表面活动连接有遮板，遮板有两个并且规格相同，遮板的表面固定连接有卡板，遮板的下方活动连接有活动杆，活动杆呈现T状，其横杆的表面活动连接有套块，其竖杆的表面固定连接有椭圆板，活动杆的外侧活动连接有套块，套块有两个并且规格线相同，套块的表面活动连接有第一旋杆和第二旋杆，活动杆的表面固定连接有固定板，固定板的内部开设有椭圆形状通口，其椭圆形状通口长轴的两端均开设有矩形凹口，固定板的表面活动连接有卡杆，卡杆的表面固定连接有卡柱，卡杆的外侧固定连接有转板，转板的表面活动连接有连动杆。

转板的表面活动连接有棘轮，转板远离棘轮的一侧活动连接有制动杆，制动杆的表面固定连接有限位管，制动杆的左侧固定连接有卡柱，料室的内部活动连接有压板，压板有两个并且规格相同，压板的外侧活动连接有支杆，支杆的内部卡设有卡口，支杆的外侧活动连接有套管，套管的底部固定连接有后板，后板的表面活动连接有压板，套管的内部固定连接有限位圈板，限位圈板的顶部活动连接有弹簧，套管的外侧活动连接有转柱，转柱的内部开设有螺孔，转柱的表面开设有X状槽道，转柱的表面开设有四个规格相同的凹口，转柱的右侧活动连接有转盘，转盘的表面固定连接有直杆和T型杆，直杆和T型杆均有两个并且规格相同。

（二）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种解决膏状原料起泡造成浪费问题的搅拌用辅助装置，具备以下有益效果：