[发明专利]铸锭冷却系统

说明书

本发明涉及一种铸锭冷却系统，其特征在于，包括：输送链机，输送链机上固设有若干铸锭模具；冷却水槽，所述冷却水槽顶部开口而用于对输送链机上的铸锭模具进行浸水冷却，所述冷却水槽的长度方向两侧板高于锭槽口向上的模具的底面且冷却水槽的宽度方向两侧板与锭槽口向上的模具的底面之间分别留有排水口；水位抬升装置，安装在冷却水槽内并沿冷却水槽升降，水位抬升装置将冷却水槽分为抬升区和吸水区，水位抬升装置单向连通抬升区和吸水区，连通方向由吸水区指向抬升区；储备水槽，单向连通吸水区，连通方向由储备水箱指向吸水区，冷却效果好，成本低。

技术领域

本发明涉及铸锭冷却技术领域，特别是涉及一种铸锭冷却系统。

背景技术

连续铸造机的工作原理：金属液从混合炉出口放出，经溜槽注入水平式连续铸造机的船型溜槽，再经分配器注入铸锭模具而成型，连续铸造机上浇注的铸锭随铸模首先经间接水冷却，然后脱模送入冷却运输机直接水冷却，成品铸锭最后打捆包装。

现有铸锭冷却装置如中国专利公开文献（CN109226703））公开的铸锭冷却方法及为该方法专门设计的水循环冷却装置，设有冷却水槽，冷却水槽内有流动的水，冷却水槽上开设有低于铸锭模具底部的排水口，为使铸锭模具底部浸入冷却水槽，该水循环冷却装置设有变频泵，变频泵将冷水源源不断泵入冷却水槽，强行抬高水位，使水位高于铸锭模具底部，由于排水口低于铸锭模具底部，泵入的水快速从排水口流出，由于水的流动性好，提高了冷却效果，但由于要在铸锭模具上浇铸，铸锭冷却装置上的铸锭模具输送其实是缓慢的，当铸锭模具运动到排水口正上方时，该专利设置的排水口与铸锭模具底部间隙小，水从排水口流出的速度慢，利于维持水位，一旦铸锭模具远离排水口进入冷却水槽内，排水口由于没有铸锭模具的阻挡而快速放水，水位快速降低，当然，该专利设有变频泵可以控制水位，但众所周知，变频泵比普通水泵价格高得多，需要设计一种成本低廉的铸锭冷却装置。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种铸锭冷却系统，冷却效果好，成本低。

本发明采用的技术解决方案是：

铸锭冷却系统，包括：输送链机，输送链机上固设有若干铸锭模具；冷却水槽，所述冷却水槽顶部开口而用于对输送链机上的铸锭模具进行浸水冷却，所述冷却水槽的长度方向两侧板高于锭槽口向上的模具的底面且冷却水槽的宽度方向两侧板与锭槽口向上的模具的底面之间分别留有排水口；两个回流通道，分别对应安装在所述排水口的一侧并与同侧排水口相承接；水位抬升装置，安装在冷却水槽内并沿冷却水槽升降，水位抬升装置将冷却水槽分为抬升区和吸水区，水位抬升装置单向连通抬升区和吸水区，连通方向由吸水区指向抬升区；储备水槽，单向连通吸水区，连通方向由储备水箱指向吸水区；中转水槽，与各回流通道的输出端相对接；散热器，其进水口通过第一水管与中转水槽相连通并在第一水管上安装有水泵，所述散热器的出水口通过第二水管与冷却水槽相连通，所述散热器的出水口通过第三水管与储备水槽相连通。

作为本发明的进一步改进，所述水位抬升装置包括抬升架、若干抬升止回板和抬升动力组件，所述抬升动力组件安装在冷却水槽上且与抬升架传动连接，所述抬升架设有若干补水通道且抬升架沿冷却水槽上下滑动，各抬升止回板铰接在抬升架顶部且各抬升止回板在重力作用下封住各补水通道上端。

作为本发明的进一步改进，所述抬升动力组件包括抬升电机、控制杆、传动杆、同步杆和两根抬升轴，各所述抬升轴可转动的安装在吸水区且伸出长度方向的侧板，各所述抬升轴伸出长度方向侧板的部分一体设有连杆，各所述连杆之间相互平行，各所述抬升轴均设有抬升杆，各抬升杆之间相互平行，各所述抬升杆均顶住抬升架，所述控制杆固装在抬升电机输出端且设有长孔，所述抬升电机固装在长度方向的侧板上，所述传动杆和同步杆的两端分别铰接在两个连杆上，所述传动杆和同步杆之间相互平行，所述传动杆上固装有滑动块，所述滑动块沿长孔滑动。

作为本发明的进一步改进，该铸锭冷却系统还包括PLC控制器和液位传感器，所述抬升电机均电性连接PLC控制器的驱动端，所述液位传感器电性连接PLC控制器的信号输入端并作用于冷却水槽液面。