[发明专利]高耐光色牢度尼龙纤维及其染色方法、染料母液制备方法在审
申请号: | 202011175115.6 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN114411434A | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 魏炳举;李瑞卿 | 申请(专利权)人: | 苏州中纺学面料产业研究院 |
主分类号: | D06P1/22 | 分类号: | D06P1/22;D06P1/673;D06P3/24;D06P5/02 |
代理公司: | 苏州慧通知识产权代理事务所(普通合伙) 32239 | 代理人: | 丁秀华 |
地址: | 215228 江苏省苏州市吴江高新区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 高耐光色 牢度 尼龙 纤维 及其 染色 方法 染料 母液 制备 | ||
1.一种高耐光色牢度尼龙纤维的染色方法,其特征在于,包括以下步骤:
染缸进水至预设液量,室温状态下依次加入碱剂、复合还原剂、预处理的染色工作液、尼龙纤维,然后升温至50~75℃,升温速率为0.5~1.5℃/min,保温运转5~30min;
加入促染剂,继续保温运转10~30min后降温排液,然后对所述尼龙纤维常温水洗2道,每道15~25min;
采用1~6g/L的常温双氧水对水洗后的所述尼龙纤维进行氧化,运转15~30min,对氧化后的所述尼龙纤维进行皂洗、水洗、烘干处理。
2.根据权利要求1所述的高耐光色牢度尼龙纤维的染色方法,其特征在于,所述染色工作液的预处理包括以下步骤:
加水50%~60%于容器中,然后加入60~120g/L碱剂,搅拌2~5min,得到碱性溶液;
对所述碱性溶液继续搅拌升温,温度达到80~85℃时,倒入200~300g/L还原系染料,再充分搅拌10~30min,得到初始高浓染料母液;
将所述初始高浓染料母液降温至40~45℃后加入50~120g/L还原剂,搅拌5~10min后补充剩余的水量,再缓慢搅拌30~45min,得到染料隐色体高浓母液;
用常温水对所述染料隐色体高浓母液稀释,同时补充碱剂和还原剂维持还原条件,测定还原电位值和PH值后得到染色工作液。
3.根据权利要求2所述的高耐光色牢度尼龙纤维的染色方法,其特征在于,所述还原系染料为合成士林染料、还原系的有机染料和生物基染料中的一种或者几种。
4.根据权利要求2所述的高耐光色牢度尼龙纤维的染色方法,其特征在于,所述染色工作液中常温水与高浓度隐色体染料母液的稀释倍数为10~60倍。
5.根据权利要求1~4任一项所述的高耐光色牢度尼龙纤维的染色方法,其特征在于,所述碱剂为氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钠或者碳酸钾中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1~4任一项所述的高耐光色牢度尼龙纤维的染色方法,其特征在于,所述复合还原剂为还原剂RSW或者还原剂RSD中的一种或全部两种。
7.根据权利要求1所述的高耐光色牢度尼龙纤维的染色方法,其特征在于,所述尼龙纤维为尼龙6、尼龙66、尼龙56、再生尼龙中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的高耐光色牢度尼龙纤维的染色方法,其特征在于,所述促染剂为元明粉或氯化钠中的一种或全部两种。
9.一种高浓度隐色体染料母液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
加水50%~60%于容器中,然后加入60~120g/L碱剂,搅拌2~5min,得到碱性溶液;
对所述碱性溶液继续搅拌升温,温度达到80~85时,倒入200~300g/L还原系染料,再充分搅拌10~30min,得到初始高浓染料母液;
将所述初始高浓染料母液降温至40~45℃后加入50~120g/L还原剂,搅拌5~10min后补充剩余的水量,最后再缓慢搅拌30~45min,得到高浓度隐色体染料母液。
10.一种高耐光色牢度染色尼龙纤维,其特征在于,所述尼龙纤维通过如权利要求1~8任一项所述高耐光色牢度尼龙纤维染色方法进行染色。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州中纺学面料产业研究院,未经苏州中纺学面料产业研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011175115.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。