[发明专利]一种荧光浆料的制备方法

说明书

一种荧光浆料的制备方法，包括浆料承载剂的制备、抗轰击溶胶的制备和荧光浆料制备等工艺步骤，本发明将氯化铝溶液通过凝胶‑溶胶技术制备为浆料承载剂，在异丙醇溶液中，将氧化银胶体分散到二氧化硅基体中，制备为抗轰击溶胶，将浆料承载剂、抗轰击溶胶和荧光材料按比例混合，得到荧光浆料，该浆料在激光显示器件应用中具有高的热稳定性、强的抗轰击能力和良好的导热性等显著特点。

技术领域：

本发明属于激光显示制造技术领域，具体涉及一种荧光浆料的制备方法。

背景技术：

随着社会的进步和经济的发展，人们的生活水平越来越高，对日常生活中的家用电器也提出了更高要求，显示器件也不例外。从传统的阴极射线显示到液晶显示，显示器件的画质和色彩得到了很大程度的提高，目前，人们的需求主要集中在更健康、更有品质的观看方式上，因此激光显示应运而生。激光显示与液晶显示相比具有色域宽、尺寸大、护眼睛等显著特点，是下一代显示器件中的佼佼者，具有宽广的未来。

目前，商用激光显示一般采用激光荧光技术，即单色激光器泵浦多彩旋转全无机荧光体技术，这是一种全新的低成本多彩显示技术。在这种技术中使用蓝色激光将荧光材料转换为其他波长的光，这就对荧光材料提出了更高要求。激光显示中所使用的荧光材料必须具有高的热稳定性、强的抗轰击能力和良好的导热性，现有荧光材料的抗轰击能力较差，容易出现衰减，导致显示画面不良，因此激光显示技术的发展需要一种抗轰击能力较强的荧光材料。

发明内容：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种荧光浆料的制备方法，该荧光浆料具有高的热稳定性、强的抗轰击能力和良好的导热性等显著优点，可广泛应用于激光显示器件中。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种荧光浆料的制备方法，包括下述步骤：

步骤一，浆料承载剂的制备：

将氯化铝、异丙醇和水按质量比1:(4-10):(4-6)的比例混合均匀，在60-80℃，缓慢加入适量催化剂，搅拌8-24h后，在30-40℃下保温48-96h，得到氧化铝凝胶A。将异丙醇和阻聚剂按质量比(50-100):1的比例混合均匀，得到分散溶液B。在常温下，将A加入到B中，搅拌2-6h，转速8000-12000rmp，得到浆料承载剂。

步骤二，抗轰击溶胶的制备：

将硅烷偶联剂、异丙醇和水按质量比1:(3-6):(0.4-0.8)的比例混合均匀，在常温下，加入一定量的纳米氧化银胶体，搅拌2-4h，转速5000-8000rmp，得到抗轰击溶胶。

步骤三，荧光浆料制备；

将自制荧光粉和异丙醇按质量比1:(10-20)的比例混合均匀,得到粉浆化荧光粉，将粉浆化荧光粉、浆料承载剂和抗轰击溶胶按质量比(20-30):(50-60):(10-30)的比例混合均匀，得到所述荧光浆料。

所述催化剂为环氧乙烷。

所述催化剂与氯化铝的质量比为(0.3-1.3):1。

所述阻聚剂为壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或两种。

所述阻聚剂与氯化铝的质量比为(0.01-0.6):1。

所述硅烷偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(kh-570)。

所述纳米氧化银胶体的粒度为50-100纳米。

所述纳米氧化银与硅烷偶联剂的质量比(0.125-0.167):1。

所述荧光粉分子式为Y₃Al₅O₁₂:Ce、Lu₃Al₅O₁₂:Ce其中的一种