[发明专利]聚烯烃/聚酯双组份纤维及其纺粘非织造布的制备方法

说明书

本发明属于纤维新材料领域，公开了一种聚烯烃/聚酯双组份纤维的制备方法，首先在聚酯分子链中填充端帽官能化的改性碳纳米管，通过共混造粒，制得聚酯复合物；然后将聚酯复合物与聚烯烃加入纺粘设备，经喷丝板生成聚烯烃/聚酯双组份纤维；本发明还提供了一种采用上述聚烯烃/聚酯双组份纤维制备纺粘非织造布的制备方法。本发明用于制备高蓬松度的聚烯烃/聚酯双组份纺粘非织造布，通过控制热风温度和加热时间，实现聚酯分子链的充分解取向，提高了聚烯烃/聚酯双组份纤维的卷曲度，在制备高度蓬松的纺粘无纺布的过程中缩短了工艺路线，并降低了产品的成本与能耗。

技术领域

本发明属于纤维新材料领域，涉及一种双组份纺粘非织造布，具体涉及一种聚烯烃/聚酯双组份纤维及纺粘非织造布的制备方法。

背景技术

纺粘非织造布由于其工艺流程短、产量高、产品机械性能好，广泛应用于婴儿纸尿裤、成人卫生用品、医用服装、过滤材料等领域。目前的热风非织造布是通过将短纤维进行机械卷曲后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热实现粘合与蓬松，制备蓬松度较高的非织造布，但其工艺路线长、产品的机械性能差，无法满足产品高需求应用。而且随着人们生活水平的不断提高，人们对于非织造布材料性能的要求也越来越高，如柔软性、膨松性、强度及吸附性能，但现有的单组分纺粘或熔喷非织造布越来越难以满足要求，为了满足非织造布的应用需求，双组分纤维非织造布的制备方法逐渐应用于生产。因此提供一种新的高蓬松度的双组份纺粘非织造布的制备方法，在制备过程中实现纤维形成与卷曲一步完成，缩短工艺路线，降低产品成本与能耗对于相关领域内技术人员具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的，是要提供一种聚烯烃/聚酯双组份纤维的制备方法，通过向聚酯中填充端帽官能化的改性碳纳米管，制备满足双组份流变行为匹配性的聚烯烃/聚酯双组份纤维；

本发明的另一个目的，是要提供一种纺粘非织造布的制备方法，通过控制热风温度和加热时间，实现聚酯分子链的充分解取向，提高聚烯烃/聚酯双组份纤维的卷曲度，并制备具有高度蓬松的纺粘非织造布。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚烯烃/聚酯双组份纤维的制备方法，包括以下步骤：

S1、在聚酯分子链中填充端帽官能化的改性碳纳米管，通过共混造粒，制得聚酯复合物；

S2、将聚酯复合物与聚烯烃加入纺粘设备，经喷丝板生成聚烯烃/聚酯双组份纤维。

作为限定，步骤S1中，所述改性碳纳米管的端帽具有长链烷基酯/胺改性结构，所述长链烷基酯/胺中至少包括八个碳；所述改性碳纳米管为聚酯质量的0.1~2%；

所述聚酯为大有光PET，分子量为15000~22000，特性粘度0.62~0.68dL/g。

作为第二种限定，步骤S2中，所述聚烯烃与聚酯复合物的质量比为3:7至7:3；

所述聚烯烃为高密度聚乙烯，其分子量为40000~200000，熔融指数MI为0.62~1.3g/10min。

作为第三种限定，步骤S2中，所述聚烯烃/聚酯双组份纤维中，聚烯烃的取向度为1~10%，聚酯的取向度为30~50%。

作为第四种限定，所述聚烯烃/聚酯双组份纤维的横截面为并列圆形、偏心圆形、并列“∞”型或并列三角形中的一种。

本发明还提供了一种纺粘非织造布的制备方法，所述纺粘非织造布的制备方法采用所述的聚烯烃/聚酯双组份纤维制备，包括以下步骤：

一、将得到的聚烯烃/聚酯双组份纤维经过气流牵伸后，形成纤网；

二、将纤网在热风下进行加热处理，使聚烯烃/聚酯双组份纤维中不同组分在温度驱动下解取向，发生自卷曲，然后经热辊处理形成双组份高蓬松度的纺粘非织造布。