[发明专利]一种正己烷、异己烷的生产方法在审
申请号: | 202011175610.7 | 申请日: | 2020-10-29 |
公开(公告)号: | CN112341308A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 牛同治;赵华;韩明;徐翠翠;柴丽娜;李建伟;娄豪;王银盘;韩婵 | 申请(专利权)人: | 洛阳金达石化有限责任公司 |
主分类号: | C07C7/163 | 分类号: | C07C7/163;C07C7/04;C07C9/15;C07C9/16 |
代理公司: | 宁波市甬远专利代理有限公司 33409 | 代理人: | 沈春红 |
地址: | 471012 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 己烷 异己 生产 方法 | ||
1.一种正己烷、异己烷的生产方法,其特征在于:其包括以下步骤:
(1)将原料粗己烷与氢气充分混合,与反应产物换热后经换热器加热至130~190℃,进入到载有催化剂的加氢反应器内,在加氢精制催化剂作用下,进行加氢精制反应,脱除原料中的芳烃和不饱和烃;
(2)反应后产物经过低压分离器进行气液分离后进入到分馏系统进行精细切割;所述的分馏系统包括脱轻组分塔和脱正己烷塔,且脱轻组分塔为隔板塔、脱正己烷塔为板式塔;反应产物进入到隔板塔中进行分离,隔板塔顶出石油醚Ⅰ、侧线出混合碳六,然后混合碳六进入到脱正己烷塔中进行进一步切割,得到高纯度的异己烷和正己烷产品,脱轻组分塔的塔底出石油醚Ⅲ产品。
2.根据权利要求1所述的一种正己烷、异己烷的生产方法,其特征在于:所述的原料:初馏点为20~60℃,终馏点为120~210℃,20℃时的密度为600~750kg/m3。
3.根据权利要求1所述的正己烷、异己烷的生产方法,其特征在于:所述的加氢精制的工艺条件为:反应温度为100~240℃、反应压力为1.3~6.0MPa、体积空速为0.5~5.0h-1、氢油体积比为200~1500:1。
4.根据权利要求1所述的一种正己烷、异己烷的生产方法,其特征在于:所述的进行加氢精制反应的催化剂为镍系催化剂,外观为球形,催化剂比表面积为50~120m2/g,孔容为0.15~0.5ml/g,堆比重:0.6±0.02g/ml,径向耐压强度15~60N/粒。
5.根据权利要求1所述的一种正己烷、异己烷的生产方法,其特征在于:所述的原料先与氢气混合后经反应进料/产物换热器进行换热,经加热器加热至反应温度,在催化剂作用下进行加氢精制反应。
6.根据权利要求1所述的一种正己烷、异己烷的生产方法,其特征在于:所述的分馏系统中包含一个隔板塔和一个板式塔,所述的脱轻组分塔为隔板塔,所述的脱正己烷塔为板式塔。
7.根据权利要求1所述的一种正己烷、异己烷的生产方法,其特征在于:所述的反应产物经过气液分离后进入到隔板塔中进分馏,得到石油醚Ⅰ、混合碳六和石油醚Ⅲ,石油醚Ⅰ、石油醚Ⅲ作为产品出装置;混合碳六在脱正己烷塔中分离得到异己烷和正己烷产品。
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