[发明专利]钢壳沉管端封门的吊装工装及钢壳沉管端封门的安装方法

说明书

本发明涉及钢结构建造技术领域，公开了一种钢壳沉管端封门的吊装工装及钢壳沉管端封门的安装方法，钢壳沉管端封门的吊装工装包括吊装本体，沿其长度方向间隔设置有多个第一吊挂装置；吊装连接部，垂直连接于吊装本体的一侧，且位于吊装本体的一端，吊装连接部上设置有多个第二吊挂装置；及吊点支腿，至少两组吊点支腿沿吊装本体的长度方向间隔设置于吊装本体的设置有吊装连接部的一侧，吊点支腿与吊装连接部相平行，且吊点支腿的长度小于吊装连接部的长度，吊点支腿能够与端封门可拆卸连接。该钢壳沉管端封门的吊装工装能够便于将端封门伸入到钢壳沉管端口内形成内嵌式安装，安装难度低，安装效率高。

技术领域

本发明涉及钢结构建造技术领域，尤其涉及一种钢壳沉管端封门的吊装工装及钢壳沉管端封门的安装方法。

背景技术

深中通道钢壳沉管端封门采用整体嵌入式，端封门由钢面板、T型材、钢梁、外侧牛腿、钢梁牛腿、密封钢板等构件组成。端封门内场分片制作完毕后，转移至钢壳浇筑现场进行安装。端封门安装完成后使管节成为一个密封的箱体，在沉管内压载水箱中注、排水后实现管节的状态调整、浮运、沉放安装，管节沉放后，隔绝海水与管节内部，为施工人员在管节内施工提供无水、安全的作业空间。由于端封门安装位置，与钢壳的顶板、底板、中墙、边墙等间隙均只有20mm。加上端封门重量大、采用整体嵌入方式、端封门安装精度要求高，现有技术中，通常采用吊装装置进行安装，整体安装难度大，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提出一种钢壳沉管端封门的吊装工装及钢壳沉管端封门的安装方法，具有结构简单，施工效率高，可操作性强，可整体吊装，安装效率高等优点。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种钢壳沉管端封门的吊装工装，包括：

吊装本体，沿其长度方向间隔设置有多个第一吊挂装置；

吊装连接部，垂直连接于所述吊装本体的一侧，且位于所述吊装本体的一端，所述吊装连接部上设置有多个第二吊挂装置；及

吊点支腿，至少两组所述吊点支腿沿所述吊装本体的长度方向间隔设置于所述吊装本体的设置有所述吊装连接部的一侧，所述吊点支腿与所述吊装连接部相平行，且所述吊点支腿的长度小于所述吊装连接部的长度，所述吊点支腿能够与端封门可拆卸连接。

该钢壳沉管端封门的吊装工装包括吊装本体、吊装连接部和吊点支腿，吊装连接部与吊装本体垂直相连，吊点支腿与吊装连接部平行设置，通过吊点支腿能够与端封门相连，通过吊装本体上的第一吊挂装置以及吊装连接部上的第二吊挂装置能够对端封门进行起吊，以使端封门由水平方向转换为竖直方向，并通过吊点支腿的长度小于吊装连接部的长度，以便于将端封门伸入到钢壳沉管端口内形成内嵌式安装。

作为上述钢壳沉管端封门的吊装工装的一种优选方案，所述吊装本体包括：

竖向梁，两根所述竖向梁间隔设置；及

横向梁，多根所述横向梁间隔连接于两根所述竖向梁之间，所述吊装连接部、所述吊点支腿和所述第一吊挂装置设置于所述横向梁和/或所述竖向梁上。

该吊装本体通过竖向梁和横向梁的连接形成具有一定支撑强度的吊装本体，结构简单，容易制备。

作为上述钢壳沉管端封门的吊装工装的一种优选方案，每组所述吊点支腿均包括多个支腿，多个所述支腿沿所述横向梁的长度方向排列。

多个支腿沿横向梁的长度方向排列，使得每组吊点支腿均通过多个支腿与端封门相连，增强了安装强度，提高了安全系数。

作为上述钢壳沉管端封门的吊装工装的一种优选方案，所述横向梁的设置有所述支腿的位置分别设置有一所述第一吊挂装置。

横向梁的设置有支腿的位置分别设置有一吊挂装置，能够通过多个第一吊挂装置吊起吊装工装，提高了起吊的安全性。