[发明专利]一种无卤阻燃阳离子电沉积涂料

说明书

本发明涉及涉及阻燃涂料技术领域，具体来说是一种无卤阻燃阳离子电沉积涂料，氨基改性环氧树脂和封闭型异氰酸酯固化剂，所述无卤阻燃阳离子电沉积涂料中还混合有15％～35％的双酚A聚氧乙烯醚磷酸酯。本发明所提供的一种无卤阻燃阳离子电沉积涂料，通过双酚A聚氧乙烯醚磷酸酯与环氧树脂具有很好的相容性，可以对环氧树脂进行增韧，提供漆膜良好的柔韧性，同时不影响漆膜的化学防腐蚀性能，解决了普通磷酸酯阻燃剂与环氧树脂相容性差，易析出，稳定性不足等问题，同时双酚A聚氧乙烯醚磷酸酯中所含的磷与氨基改性环氧树脂及封闭型异氰酸酯固化剂所含的氮相互配合，产生显著的协同效应，形成磷‑氮阻燃体系，使电泳漆膜具有良好的阻燃性能。

技术领域

本发明涉及阻燃涂料技术领域，具体来说是一种无卤阻燃阳离子电沉积涂料。

背景技术

阳离子电沉积涂料由于其涂装作业性优良，能对形状、结构复杂的金属工件各部位进行均匀涂装的特点，且形成的涂膜具有良好的物理和化学性能，所以在汽车、三轮车、机械、五金等行业中被广泛的应用。

近年来，新能源汽车行业飞速发展，电池作为新能源汽车的关键部件，既要提供汽车良好的续航能力，又要确保使用的安全。目前，新能源汽车的电池制造企业正在逐步要求电池的外壳具有阻燃效果，可以在电池异常发生燃烧时起到阻燃作用，保护电池外部部件不会被引燃。而目前市场上还没有具有阻燃功能的电沉积涂料应用。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种在各种金属基材上具有良好的电沉积涂装适应性及优异的耐腐蚀性的阳离子电沉积涂料

为了实现上述目的，设计一种无卤阻燃阳离子电沉积涂料，包括氨基改性环氧树脂和封闭型异氰酸酯固化剂，还混合有15％～35％的双酚A聚氧乙烯醚磷酸酯。

本发明还具有如下优选的技术方案：

进一步的，所述双酚A聚氧乙烯醚磷酸酯包括306.1份的三氯氧磷、900份的乙腈、136.5份的季戊四醇、930份的双酚A聚氧乙烯醚和1.8份的催化剂。

进一步的，所述氨基改性环氧树脂，包括2180份环氧当量为180～190的基础环氧树脂、860份的双酚A、165.2份的腰果酚、100份的甲基异丁基酮、3份二甲基苄胺、400份甲基异丁基酮、189.4份N-甲基乙醇胺、231.2份酮亚胺、250份乙二醇单丁醚。

进一步的，所述封闭型异氰酸酯固化剂包括摩尔比为1:1～1:1.2的多异氰酸酯和含活泼氢的化合物。

本发明的另一方面，还包括一种无卤阻燃阳离子电沉积涂料的制备方法，该方法包括以下步骤：

S1.在反应器中加入氨基改性环氧树脂、双酚A聚氧乙烯醚、封闭型异氰酸酯固化剂搅拌；

S2.在反应器中加入乙酸，在40℃～50℃的温度下分散1小时；

S3.在反应器中加入去离子水，乳化后获得乳液；

S4.将所述乳液与色浆料及去离子水混合，获得所述无卤阻燃阳离子电沉积涂料。

进一步的，所述步骤S1之前还包括以下步骤：

S0.1制备氨基改性环氧树脂：将基础环氧树脂、双酚A、腰果酚、甲基异丁基酮搅拌混合后升温至100℃，加入二甲基苄胺催化剂，再升温至180-190℃反应20分钟，再将降温至140-150℃反应2小时，降温至100℃时加入甲基异丁基酮混合，并保持温度在90-95℃之间，加入N-甲基乙醇胺和酮亚胺，升温至110-120℃保温反应3小时，加入乙二醇丁醚并降温至90℃，分散20min，以获得所述氨基改性环氧树脂；