[发明专利]一种陶瓷板表面抛光设备

说明书

一种陶瓷板表面抛光设备，包括有底部支架、摆动装置、提拉组件、打磨组件、偏移组件、工作台、置物板、第一卡位组件、第二卡位组件等；摆动装置设于底部支架上，提拉组件与摆动装置固定连接，打磨组件设于提拉组件内，偏移组件一部分固定连接在打磨组件上，另一部分固定连接在工作台上。本装置替代了传统的陶瓷板打磨机，通过摆动装置和偏移组件，带动打磨组件左右摆动，同时在每次回到一端时能自动向后轻微移动；通过提拉组件，可以适量抬起打磨机构，使打磨头离开陶瓷板板一定高度，便于人工能够将置物板抽出并更换陶瓷板。

技术领域

本发明涉及一种抛光设备，尤其涉及一种陶瓷板表面抛光设备。

背景技术

陶瓷板是装饰豪华建筑的理想材料，也是艺术雕刻的传统材料，通常在使用前需要对陶瓷板进行打磨，保证陶瓷板的表面平整、光滑以及美观。

现有的陶瓷板打磨机需要人工一直手持有打磨机在陶瓷板面上进行打磨，手持打磨机进行打磨时，需要把陶瓷板固定，一般的固定方式是人用腿部膝盖压紧或用其它较重物品把陶瓷板压紧，以防止陶瓷板在打磨过程中移动，造成打磨不均匀，打磨出现划痕，人工在固定好的陶瓷板上进行打磨时，手持打磨机需要稳定，不能出现打磨轮与陶瓷板偏移，需要打磨轮与陶瓷板呈水平状态，以免打磨出的陶瓷板出现表面不平整等质量问题，这样就需要具有经验的打磨师傅进行操作，没有一定的打磨经验很难加工出质量较高的陶瓷板产品，目前延续的这种人工打磨方式，增加了工人的劳动强度、对经验要求较高、不适于批量化加工。

针对人工打磨费时费力、不能够快速对陶瓷板进行固定、不易于批量生产的问题研发一种能够对陶瓷板进行紧密固定并且能自动打磨陶瓷板表面的陶瓷板表面抛光设备。

发明内容

本发明的目的是：为了克服目前延续的这种人工打磨方式，增加了工人的劳动强度、对经验要求较高、不适于批量化加工的缺点，提供一种能够对陶瓷板进行紧密固定并且能自动打磨陶瓷板表面的陶瓷板表面抛光设备。

本发明的技术方案是：一种陶瓷板表面抛光设备，包括有底部支架、摆动装置、提拉组件a、打磨组件b、偏移组件、工作台、置物板、第一卡位组件、第二卡位组件、第三卡位组件和第四卡位组件，摆动装置设于底部支架上，提拉组件a与摆动装置固定连接，打磨组件b设于提拉组件a内，偏移组件一部分固定连接在打磨组件b上，另一部分固定连接在工作台上，工作台固定连接在底部支架一侧，置物板与工作台滑动连接，第二卡位组件和第四卡位组件固定连接在工作台侧面，第一卡位组件和第三卡位组件固定连接在置物板的两端。

进一步的，摆动装置包括有上部支架、滑板、把手、第一电机、第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第三齿轮、第四齿轮、第三转轴、第五齿轮、大转轮、小带轮、皮带、第一连接杆、第二连接杆、滑杆、第一导轨和第二导轨，上部支架下端固定连接在滑板上，两个把手固定连接在上部支架的两侧，第一电机固定连接在上部支架上面，第一转轴固定连接在第一电机上，第一转轴穿过上部支架，与之转动连接，第一齿轮和第二齿轮固定连接在第一转轴上，第二转轴与上部支架转动连接，第三齿轮和第四齿轮固定连接在第二转轴上，第四齿轮与第二齿轮啮合，第三转轴与上部支架转动连接，第五齿轮和大转轮固定连接在第三转轴上，第一齿轮和第三齿轮都只有半圈锯齿，半圈锯齿分别与第五齿轮啮合，滑板两侧转动连接有两个小带轮，皮带饶于大转轮和小带轮上，第一连接杆固定连接在皮带上，滑杆固定连接在滑板一侧，第二连接杆滑动连接在滑杆上，第二连接杆与第一连接杆固定连接，两对第一导轨和第二导轨固定连接在底部支架内侧，滑板两侧与第一导轨和第二导轨滑动连接。

进一步的，提拉组件a包括有L型架、顶板、第一导向杆、拧杆、凸块、第一弹簧和齿轮箱，L型架固定连接在第一连接杆和第二连接杆上，第一导向杆一端固定连接在顶板上，第一导向杆另一端固定连接在齿轮箱上，四个第一导向杆均匀分部，第一导向杆穿过L型架与L型架滑动连接，拧杆穿与L型架转动连接，拧杆的一端是拧把，拧杆的另一端固定链接有凸块，每个第一导向杆上均套有第一弹簧，第一弹簧的上下端分别与L型架和齿轮箱接触，在齿轮箱内安装有打磨组件b。