[发明专利]一种高强度LTCC基板材料及其制备方法有效
申请号: | 202011176810.4 | 申请日: | 2020-10-28 |
公开(公告)号: | CN112321163B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 刘志甫;钱苏湘;刘峰;马名生 | 申请(专利权)人: | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
主分类号: | C03C12/00 | 分类号: | C03C12/00;C03C10/00 |
代理公司: | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 曹芳玲;郑优丽 |
地址: | 200050 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 ltcc 板材 料及 制备 方法 | ||
1.一种LTCC基板材料,其特征在于,由低热膨胀系数LTCC基板材料以及分布在其两侧的高热膨胀系数LTCC基板材料共烧结得到;所述高热膨胀系数LTCC基板材料和低热膨胀系数LTCC基板材料的材料体系为:CaO-SiO2-B2O3-Al2O3-ZnO玻璃基料+Al2O3陶瓷填料;所述高热膨胀系数LTCC基板材料的热膨胀系数和低热膨胀系数LTCC基板材料的热膨胀系数的差值≥1.5 ppm/K。
2.根据权利要求1所述的LTCC基板材料,其特征在于,所述低热膨胀系数LTCC基板材料的组分为(1-x)[aCaO-bSiO2-cB2O3-dAl2O3-eZnO]玻璃基料+xAl2O3陶瓷填料,其中x=0.4~0.6、a=25~30、b=30~60、c=8~15,d=5~10,e=3~6,且a+b+c+d+e=100;所述低热膨胀系数LTCC基板材料的热膨胀系数为4~6 ppm/K。
3.根据权利要求1所述的LTCC基板材料,其特征在于,所述高热膨胀系数LTCC基板材料的组分为(1-x)[aCaO-bSiO2-cB2O3-dAl2O3-eZnO]玻璃基料+xAl2O3陶瓷填料,其中x为0.4~0.6,a=30~60,b=20~60,c=5~10,d=5~10,e=2~5,且a+b+c+d+e=100;所述高热膨胀系数LTCC基板材料的热膨胀系数为5.5~8.5 ppm/K。
4.根据权利要求1所述的LTCC基板材料,其特征在于,所述低热膨胀系数LTCC基板材料的厚度为200~800μm。
5.根据权利要求1所述的LTCC基板材料,其特征在于,所述高热膨胀系数LTCC基板材料的厚度为30~800μm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的LTCC基板材料,其特征在于,所述高热膨胀系数LTCC基板材料占LTCC基板材料总厚度的比为0.1~0.5。
7.根据权利要求6所述的LTCC基板材料,其特征在于,所述高热膨胀系数LTCC基板材料占LTCC基板材料总厚度的比为0.15~0.25。
8.一种权利要求1-7中任一项所述的LTCC基板材料的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将低热膨胀系数LTCC基板材料和有机载体混合,经流延成型,得到流延生瓷带A;
(2)将高热膨胀系数LTCC基板材料和有机载体混合,经流延成型,得到流延生瓷带B;
(3)将所得流延生瓷带A和流延生瓷带B按照B/A/B结构叠层,再经等静压、排胶和共烧结,得到所述LTCC基板材料。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述叠层的温度60~80℃;所述等静压的压力为40~60 MPa。
10.根据权利要求8或9所述的制备方法,其特征在于,所述排胶温度为400~500℃;所述共烧结的温度为850~900℃。
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