[发明专利]一种海泡石加气混凝土砌块及其制备工艺

权利要求书

1.一种海泡石加气混凝土砌块，其特征在于，所述海泡石加气混凝土砌块的原材料包括重量百分比的海泡石15～25%，矿渣20～30%，粉煤灰5~10%，水泥10~20%，高岭土8~12%，水玻璃0.5~1%，铝粉膏0.04～0.08%，石灰5~12%，脱硫石膏4~8%，硫酸钠2%，稳泡剂0.03~0.1%，氢氧化钠0.9%，三乙醇胺0.03~0.08%；水玻璃模数1.2；原料中水料比为0.45～0.5；将上述原料制得的浇筑浆体倒入模具中浇筑成型，放在60℃热湿养护箱中发气加预养护12～24小时，再进入80℃烘箱4～6小时，脱模后的坯体在60℃热湿养护箱中进行热湿养护，养护时间为7～28天，得到成品砌块。

2.根据权利要求1所述的海泡石加气混凝土砌块，其特征在于，所述海泡石的比表面积为350m²/g。

3.根据权利要求2所述的海泡石加气混凝土砌块，其特征在于，所述加气混凝土砌块的原材料还包括减水剂。

4.根据权利要求1所述的海泡石加气混凝土砌块，其特征在于，所述硫酸钠是纯度为99.9%的工业级硫酸钠。

5.根据权利要求1所述的海泡石加气混凝土砌块，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥和铝酸钙水泥的混合物。

6.根据权利要求5所述的海泡石加气混凝土砌块，其特征在于，所述硅酸盐水泥和铝酸钙水泥的质量比为9:1。

7.根据权利要求1所述的海泡石加气混凝土砌块，其特征在于，所述铝粉膏为GLS-65-05型灰加气铝粉膏，所述稳泡剂为α-烯基磺酸钠。

8.一种制备权利要求1~7任一项所述的海泡石加气混凝土砌块的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤a、选取海泡石、石灰、脱硫石膏、水泥、矿渣作为胶凝材料，铝粉膏、硫酸钠、稳泡剂、水玻璃、氢氧化钠，三乙醇胺为添加剂；

步骤b、将胶凝材料混合，进行搅拌，干混1～2min，制成混合料；

步骤c、取占总水重量5%的水，将铝粉膏、稳泡剂和三乙醇胺加入水制成1～3%的铝粉膏悬浮液，水的温度为50～60℃；

步骤d、将水玻璃与氢氧化钠溶入其余95%的水中，水的温度为50～60℃，搅拌均匀；并调配至50～55℃；

步骤e、将步骤d所得溶液在室温下冷却至45～50℃后，倒入步骤b所得混合料中，并搅拌3～5min得到浆料；

步骤f、将步骤c所得的悬浮液，加入至步骤e所得浆料中搅拌15s～30s，搅拌至稠度均匀的浆体；

步骤g、将步骤f中制备的浆体倒入模具中浇筑成型；

步骤h、将步骤g中浇筑浆料后的模具放在60℃热湿养护箱中发气加预养护12～24小时，再进入80℃烘箱4～6小时，再进行脱模；

步骤i、脱模后的坯体在60℃热湿养护箱中进行热湿养护，养护时间为7～28天，得到成品砌块。